Литьё по газифицируемым моделям
Литьё по газифицируемым моделям (ЛГМ) — современная технология получения высокоточных алюминиевых отливок, позволяющая существенно сократить сроки подготовки производства, повысить качество продукции и оптимизировать затраты. Метод идеально подходит для изготовления деталей сложной геометрии и небольших партий отливок, требующих высокой точности и герметичности.
Преимущества технологии ЛГМ
- Короткий срок подготовки производства: По сравнению с традиционными методами (литьё в кокиль, песчано-глинистые формы, литьё под давлением) подготовительный цикл значительно сокращён. Это позволяет быстрее запускать новые изделия в производство.
- Высокий коэффициент использования материала — 70…75%: Практически полное отсутствие литниково-питающей системы снижает расход металла и уменьшает себестоимость детали.
- Получение сложных отливок без стержней: Метод позволяет изготавливать изделия 2–3-й группы сложности без дополнительных разъёмов и стержневых систем, что невозможно при классических технологиях.
- Высокие механические свойства и герметичность: Литые заготовки выдерживают гидравлические испытания давлением до 60 атм, что делает процесс оптимальным для деталей, работающих под давлением.
- Срок изготовления — до 1 месяца: Производство отливок любой сложности выполняется в сжатые сроки благодаря высокой степени автоматизации и модульности технологии.
Технические возможности производства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | Силумины АК12, АК7 и другие по ГОСТ 1583-93 |
| Максимальный размер отливки | 500 × 500 × 500 мм |
| Вес изделий | 0,05…30 кг |
| Чистота поверхности | Не менее Rz80 |
| Класс точности | 8…9 |
| Допустимые дефекты | По ОСТ 3-4227-79 |
| Производственные мощности по алюминию | До 300 тонн/год |
Такие параметры позволяют стабильно производить широкий спектр изделий — от корпусов и кронштейнов до сложных инженерных элементов.
Дегазация расплавов — повышение качества отливок
Внедрение современной установки дегазации расплавов значительно улучшило качество алюминиевых отливок:
- Воспроизводимость результатов — стабильность геометрии и структуры металла от партии к партии.
- Сокращение времени обработки — снижение газонасыщенности облегчает мехобработку.
- Экологическая безопасность процесса.
- Минимизация газовой пористости и неметаллических включений.
- Снижение расходов на мехобработку благодаря более однородной структуре.
- Постоянство механических и физических свойств.
Вы можете заказать услугу, оформив заявку на сайте или позвонив по телефону. Наши менеджеры ответят на все ваши вопросы.
Руководитель проекта:
Бондарева Елена Александровна
+7 (900) 098-06-88
salegp@uvz.npoelm.ru
Наши преимущества
Промышленный технопарк ЗЭМ обладает уникальным набором компетенций, которые формируют его конкурентные преимущества при оказании услуг. Эти преимущества выходят далеко за рамки обычного промышленного производства.
1. Технологическое превосходство и качество
Сложные наукоемкие решения: Разработка систем для экстремальных условий гарантирует точность и надежность любых услуг.
Двойные технологии: Оборонные технологии в гражданском секторе обеспечивают недоступное конкурентам качество.
Контроль качества (ОТК): Минимальный допуск на погрешность, критичный для машиностроения.
2. Производственная и научная база
Уникальное оборудование: Крупные центры с ЧПУ и стенды для работы с крупногабаритными и сверхпрочными деталями.
Собственные КБ: Полный цикл инжиниринга — от идеи и чертежа до серийного выпуска.
Материаловедение: Ремонт и модернизация техники для атомной, нефтегазовой отраслей и судостроения.
3. Кадровый потенциал
Специалисты: Инженеры и конструкторы высочайшей квалификации для решения нестандартных задач.
Школы: Сохранение научных и инженерных школ, преемственность поколений.
4. Надежность и стабильность
Господдержка: Гарантия выполнения долгосрочных обязательств (обслуживание в течение 10–20 лет).
Защита данных: Соблюдение режима секретности при работе с государственным заказом и критической инфраструктурой.
Инфраструктура: Энергоцентр мощностью 2,4 МВт обеспечивает независимость от городских сбоев.
5. Репутационные преимущества
Бренд: Синоним надежности и выполнения всех обязательств точно в установленный срок.
Ответственность: Строгое соблюдение экологических норм и условий труда.
6. Масштабируемость и серийность
Масштабирование: Переход от единичных заказов к промышленным сериям без потери качества.
Life Cycle Contracting: Сопровождение изделия на протяжении всего цикла: от проектирования до утилизации.
Главное преимущество — системная надежность. Заказчик получает доступ к государственной инфраструктуре качества и производственной мощи для задач любой сложности в условиях жестких требований.
Наши клиенты
