454129, Россия, Челябинск, ул. Машиностроителей 7
8-800-200-64-53
Пн-пт 8:30-17:15
Сб-Вс выходной

Всегда готовы помочь и ответить на ваши вопросы!

Зубообработка
Высокоточный зубофрезерный станок предназначен для обработки деталей с элементами зубчатого зацепления высокой твёрдости методом твёрдого фрезерования.
Оставить заявку

Благодаря высокой жёсткости конструкции, точной кинематике и современным системам ЧПУ оборудование обеспечивает качество обработки, сопоставимое с зубошлифованием, что позволяет производить ответственные детали для приводной, транспортной, авиационной и машиностроительной отраслей.

Процесс твёрдого фрезерования дает возможность существенно сократить количество технологических переходов, исключить дополнительные операции шлифования и улучшить геометрию зубчатого профиля. Высокая точность работы станка обеспечивает стабильное соблюдение параметров по модулю, шагу, форме зуба и шероховатости поверхности, что особенно важно для деталей, работающих в условиях высоких нагрузок и скоростей.

Производственные возможности станка — изготовление:

  • цилиндрических зубчатых колёс (прямо- и косозубых);

  • конических прямозубых зубчатых колёс;

  • червячных колёс;

  • червяков;

  • деталей со шлицевыми элементами;

  • элементов цепных передач (звёздочки).


Основные характеристики высокоточного зубофрезерного станка:

  • диапазон обрабатываемых модулей: 0,3–3 мм;

  • максимальная твёрдость заготовок: до 54 HRC;

  • достижимая шероховатость поверхности: до Ra 1,25;

  • класс точности профиля зуба: 6 (ГОСТ 1643-81);

  • максимальная длина заготовки: до 300 мм;

  • максимальный диаметр заготовки: до 180 мм.


Высокоточный зубофрезерный участок позволяет выполнять высокотехнологичные операции формирования зубчатого профиля в условиях серийного и мелкосерийного производства, обеспечивая неизменно высокое качество деталей и их полное соответствие требованиям нормативной документации и конструкторских спецификаций.

Вы можете заказать услугу, оформив заявку на сайте или позвонив по телефону. Наши менеджеры ответят на все ваши вопросы.


Наши преимущества

Промышленный технопарк ЗЭМ обладает уникальным набором компетенций, которые формируют его конкурентные преимущества при оказании услуг. Эти преимущества выходят далеко за рамки обычного промышленного производства.

1. Технологическое превосходство и качество

Сложные наукоемкие решения: Разработка систем для экстремальных условий гарантирует точность и надежность любых услуг.

Двойные технологии: Оборонные технологии в гражданском секторе обеспечивают недоступное конкурентам качество.

Контроль качества (ОТК): Минимальный допуск на погрешность, критичный для машиностроения.

2. Производственная и научная база

Уникальное оборудование: Крупные центры с ЧПУ и стенды для работы с крупногабаритными и сверхпрочными деталями.

Собственные КБ: Полный цикл инжиниринга — от идеи и чертежа до серийного выпуска.

Материаловедение: Ремонт и модернизация техники для атомной, нефтегазовой отраслей и судостроения.

3. Кадровый потенциал

Специалисты: Инженеры и конструкторы высочайшей квалификации для решения нестандартных задач.

Школы: Сохранение научных и инженерных школ, преемственность поколений.

4. Надежность и стабильность

Господдержка: Гарантия выполнения долгосрочных обязательств (обслуживание в течение 10–20 лет).

Защита данных: Соблюдение режима секретности при работе с государственным заказом и критической инфраструктурой.

Инфраструктура: Энергоцентр мощностью 2,4 МВт обеспечивает независимость от городских сбоев.

5. Репутационные преимущества

Бренд: Синоним надежности и выполнения всех обязательств точно в установленный срок.

Ответственность: Строгое соблюдение экологических норм и условий труда.

6. Масштабируемость и серийность

Масштабирование: Переход от единичных заказов к промышленным сериям без потери качества.

Life Cycle Contracting: Сопровождение изделия на протяжении всего цикла: от проектирования до утилизации.

Главное преимущество — системная надежность. Заказчик получает доступ к государственной инфраструктуре качества и производственной мощи для задач любой сложности в условиях жестких требований.

Наши клиенты

Полный цикл подготовки и обработки прутковых, трубных и пакетных заготовок — от правки и распиловки до шлифования и окончательной механической обработки.
Подробнее
На токарном участке производится комплексная обработка деталей из прутковых материалов (якоря, ниппели, валики) и штучных заготовок.
Подробнее
Фрезерный участок механобрабатывающего производства обеспечивает высокоточный цикл обработки литых, листовых и других заготовок из цветных и черных металлов.
Подробнее
Участок механической доделки обеспечивает выполнение полного комплекса доводочных и вспомогательных операций, необходимых для окончательного формирования геометрии, качества поверхности и сборочной готовности деталей.
Подробнее