Перейти к содержимому
Электроэрозионная резка проволокой в технопарке ЗЭМ

Электроэрозионная резка проволокой

Технопарк ЗЭМ режет металл проволокой на электроэрозионном проволочно-вырезном станке. Тонкая проволока проходит сквозь заготовку и вырезает контур любой сложности: матрицы и пуансоны штампов, шаблоны, узкие прорези. Резка идёт без усилия и без нагрева всей детали, поэтому закалённая сталь и твёрдый сплав режутся точно и без поводки. Заготовка — до 1000 × 700 × 340 мм и массой до 1000 кг.

  • Заготовка до 1000 × 700 × 340 мм и массой до 1000 кг
  • Шероховатость поверхности Ra до 0,06 мкм
  • Закалённые стали и твёрдые сплавы без нагрева детали

Как работает проволочная электроэрозионная резка

Проволока электроэрозионного станка вырезает контур в стальной заготовке
Проволочная резка контура в заготовке

Инструментом служит латунная или молибденовая проволока толщиной 0,1–0,3 мм. Она натянута между двумя направляющими и постоянно перематывается, поэтому её износ не влияет на размер. Между проволокой и деталью проскакивают электрические разряды и выжигают металл по линии реза, а рабочая жидкость охлаждает зону и уносит частицы.

Метод основан на электрической эрозии — разрушении металла искровыми разрядами. Проволока служит электродом, деталь — вторым электродом, а зазор между ними заполнен диэлектрической жидкостью: она не проводит ток, пока напряжение не пробьёт её в точке наибольшего сближения. Поэтому технология позволяет обрабатывать только токопроводящие материалы, зато их твёрдость роли не играет.

Станок ведёт проволоку по программе с ЧПУ. Программист учитывает искровой зазор — расстояние, на котором проскакивает разряд, — и строит траекторию со смещением на эту величину. Сначала идёт черновой проход, затем чистовые: энергия импульсов снижается, и поверхность доводится до нужной чистоты.

Режим обработкиЧто происходитЗачем
Черновой проходмощные импульсы, высокая скорость резавырезать контур и снять основной металл
Чистовые проходыэнергия импульса снижается с каждым проходом, проволока смещается к контурувыйти в размер и убрать следы чернового реза
Доводочный проходслабые импульсы с минимальным съёмомполучить шероховатость до Ra 0,06 мкм

Если контур замкнутый и лежит внутри детали — окно матрицы, паз, внутренний профиль, — в заготовке сначала прошивают стартовое отверстие диаметром чуть больше проволоки, через него заправляют проволоку и начинают рез. Такие отверстия делают на координатно-прошивном станке того же участка, в том числе в закалённой стали.

Какие детали режут проволокой

Проволочная резка нужна там, где деталь имеет сложную форму, жёсткие допуски или уже закалена. Основные области применения — инструментальное производство и оснастка: штампы, пресс-формы, шаблоны. Кроме того, проволокой режут детали из нержавеющей стали, титана и твёрдых сплавов, когда механическая обработка не даёт нужной точности.

  • Матрицы и пуансоны штампов — точный контур режущей кромки в закалённой инструментальной стали.
  • Пробойники и вырубные элементы — изготовление и восстановление после износа.
  • Шаблоны и сложные контуры — профиль любой формы по программе, в том числе с острыми внешними углами.
  • Узкие прорези и щели — ширина реза — толщина проволоки плюс искровой зазор.
  • Детали из твёрдого сплава — карбиды вольфрама и титана, которые не берёт фреза.
  • Детали пресс-форм — формообразующие вставки, знаки и окна под выталкиватели в закалённой стали.
  • Зубчатые и шлицевые профили — зубчатые колёса малого модуля, шлицевые втулки и храповики — профиль вырезают целиком по контуру.

Преимущества проволочной электроэрозионной резки

  • Точный контур в уже закалённой детали — термообработку делают до резки, и размер после неё не уходит
  • Нет коробления и внутренних напряжений: металл не нагревается целиком
  • Шероховатость до Ra 0,06 мкм после чистовых проходов
  • Твёрдость материала не влияет на возможность резки

Электроэрозионная, лазерная и гидроабразивная резка

В технопарке работают все три способа. Какой выбрать, зависит от детали:

ЭлектроэрозияЛазерГидроабразив
Для чеготочные контуры в оснастке, закалённая сталь, твёрдый сплавраскрой листа на детали, единичные и серийныетолстый лист, металлы и неметаллы
Толщиназаготовка высотой до 340 ммсталь до 16 мм, нержавеющая сталь и алюминий до 10 ммдо 150 мм
Нагревтолько в точке разряда, деталь не ведёткромка нагреваетсябез нагрева
Материалытолько токопроводящиеметаллы; неметаллы — отдельнометаллы, камень, стекло, резина, пластик
Скоростьмедленнее всехбыстрее всех на тонком листесредняя

Если деталь — плоская заготовка из листа без жёстких допусков, дешевле и быстрее лазерная резка, а для толстого листа и неметаллов — гидроабразивная. Электроэрозия нужна, когда важны точность, закалённый металл или твёрдый сплав.

Проволочно-вырезной и координатно-прошивной электроэрозионные станки технопарка ЗЭМ
Оборудование электроэрозионного участка

Проволоку выбирают, когда важны точность и твёрдость: она режет закалённую сталь и твёрдый сплав с точностью до сотых долей миллиметра и даёт острые внутренние углы. Скорость резки при этом низкая, поэтому для обычного раскроя листа выгоднее лазер или вода, а электроэрозию оставляют для штампов, матриц и точных деталей. Проволока не давит на заготовку, поэтому тонкие перемычки и стенки не деформируются, а пакет из нескольких тонких пластин можно резать сразу. Рез проходит после закалки, и детали не нужно потом шлифовать по контуру.

Характеристики проволочно-вырезного станка

Оборудование электроэрозионного участка — проволочно-вырезной станок с ЧПУ и координатно-прошивной станок. Вместе они закрывают весь цикл: прошивка стартовых отверстий и полостей, затем вырезка контура проволокой.

Параметр электроэрозионного станкаЗначение
Наибольшие размеры заготовки (X / Y / Z)до 1000 / 700 / 340 мм
Наибольшая масса заготовкидо 1000 кг
Шероховатость поверхностиRa до 0,06 мкм
Вид разрядаимпульсный ток
Станкипроволочно-вырезной и координатно-прошивной

От чего зависит цена электроэрозионной резки

Матрица, пуансон и зубчатые колёса после электроэрозионной резки проволокой
Детали после проволочной резки

Стоимость работы считают по чертежу. На расчёт влияют:

  • Длина контура и высота заготовки — от них зависит время работы станка
  • Материал: проволока режет твёрдый сплав медленнее, чем сталь
  • Требуемая точность и качество поверхности — каждый чистовой проход добавляет время
  • Сложность формы и число отверстий под заправку проволоки
  • Количество деталей в партии

Электроэрозионная резка — метод для точных и сложных деталей. Если высокая точность не нужна, технолог предложит другой способ обработки, который обойдётся дешевле.

Как заказать электроэрозионную резку

  1. 1

    Чертёж или образец

    Пришлите чертёж, 3D-модель или фото детали с размерами, укажите материал, твёрдость и что нужно сделать.

  2. 2

    Оценка технологом

    Технолог проверяет, помещается ли деталь на станок, выбирает способ обработки и называет стоимость и срок.

  3. 3

    Программа и обработка

    Программист готовит управляющую программу, деталь закрепляют на столе и выверяют, затем идут черновой и чистовые проходы.

  4. 4

    Контроль и отгрузка

    Размеры проверяют измерительным инструментом, деталь передают заказчику.

Доставка готовых деталей и оплата заказа

Доставка

Готовую партию отгружаем транспортной компанией «Деловые Линии». Работаем в первую очередь с предприятиями Уральского федерального округа. Забрать детали можно и самостоятельно — с площадки технопарка в Челябинске, ул. Машиностроителей, 7.

  • Деловые линии

Оплата и документы

  • Работаем с юридическими лицами: договор и счёт с технопарком — исполнителем работ, без посредников
  • Стоимость технолог считает по чертежу или эскизу за 3–5 дней
  • Минимальная сумма заказа — 50 000 ₽
  • Принимаем в работу материал заказчика

Вопросы об электроэрозионной резке проволокой

Какой толщины деталь можно разрезать проволокой

Станок принимает заготовку высотой до 340 мм, размером в плане до 1000 × 700 мм и массой до 1000 кг.

Да, это главное назначение проволочной резки: деталь закаливают заранее, а точный контур режут уже в твёрдом металле. Размер после этого не уходит.

Любые токопроводящие: закалённые стали, порошковые материалы, твёрдые сплавы на основе карбидов вольфрама и титана. Неметаллы — пластик, камень, стекло — электроэрозия не берёт; их режут гидроабразивом.

Точностью и отсутствием нагрева всей детали: проволока режет закалённую сталь и твёрдый сплав без поводки, кромка не оплавляется. Лазер быстрее и дешевле на тонком листе, если допуски не жёсткие.

Латунную или молибденовую диаметром 0,1–0,3 мм. Чем тоньше проволока, тем уже рез и меньше радиус во внутренних углах контура, но тем медленнее резка.

Сначала в заготовке прошивают стартовое отверстие на координатно-прошивном станке, через него заправляют проволоку и вырезают контур. Число таких отверстий учитывают в стоимости.

Чертёж или 3D-модель детали, материал и его твёрдость, количество. Для ремонта оснастки — фото и описание того, что нужно восстановить. Технолог уточнит недостающее сам.

Рассчитать заказ: проволочная резка

Оставьте телефон — технолог уточнит чертёж, материал и количество и назовёт стоимость и срок.