Токарная обработка металла на заказ
Автоматы с барфидером для серий из прутка, токарно-фрезерный центр для литых деталей: Ø до 350 мм, длина до 1100 мм.
Механическая обработка металла на заказ
Механическая обработка металла по вашим чертежам — от опытной детали до серии: резка и правка проката, токарная, фрезерная, зубофрезерная обработка и шлифование в одном цехе технопарка ЗЭМ.
Пять участков работают со сталью, чугуном и цветными сплавами, а термообработку и покрытие деталь проходит на той же площадке.
- От одной опытной детали до серии — по чертежу или 3D-модели
- Размеры проверяем по чертежу перед отгрузкой партии
- Термообработка и покрытия — на той же площадке, без отдельных подрядчиков
Участки цеха механической обработки
-
-
Фрезерная обработка металла на заказ
Корпусные детали на 4-осевых горизонтальных центрах: заготовка до 800 кг, точность до 7-го квалитета.
-
Шлифовка и доводка деталей на заказ
Круглое и внутреннее шлифование валов до Ø 400 мм и длиной до 1500 мм, сверление и нарезание резьбы.
-
Изготовление зубчатых колёс на заказ
Твёрдое зубофрезерование: модуль 0,3–3 мм, заготовка до 54 HRC, 6-я степень точности.
-
Заготовительные работы
Резка проката до Ø 420 мм и 2500 кг, правка и бесцентровое шлифование прутков.
Маршрут детали: от заготовки до сборки
Деталь проходит участки цеха по порядку. Заготовительный участок режет прокат в размер, правит и шлифует прутки, чтобы диаметр подходил для автоматного точения. Токарный участок изготавливает тела вращения — валики, якоря, ниппели. Фрезерный обрабатывает корпуса, панели и рамки. Участок доводки шлифует посадочные поверхности, сверлит и нарезает резьбу.
Маршрут целиком проходит в одном цехе: базы детали не теряются между подрядчиками, а технолог отвечает за размеры от первой до последней операции.
Возможности механической обработки в цифрах
| Участок | Оборудование | Главные параметры |
|---|---|---|
| Токарный | Токарные автоматы с ЧПУ и барфидерами, токарно-фрезерный центр, станки GS и SC | Ø до 350 мм, длина до 1100 мм; пруток до Ø 51 мм; позиционирование ±0,003 мм |
| Фрезерный | 4-осевые горизонтально-фрезерные и 3-осевые вертикально-фрезерные центры с ЧПУ | Заготовка до 800 кг, зона 870 × 710 × 660 мм, до 12 000 об/мин, точность до 7-го квалитета |
| Шлифовальный | Круглошлифовальный станок с внутренним шлифованием, универсальный фрезерный, сверлильное и резьбонарезное оборудование | Ø до 400 мм, длина до 1500 мм, отверстия Ø 3–200 мм, подача 0,0005 мм |
| Зубофрезерный | Высокоточный зубофрезерный станок с ЧПУ | Модуль 0,3–3 мм, твёрдость до 54 HRC, Ra 1,25, 6-я степень точности |
| Заготовительный | Ленточнопильные, правильные и бесцентровошлифовальный станки | Круг до Ø 420 мм, длина до 9000 мм, масса до 2500 кг |
Точные размеры и допуски по вашей детали технолог подтверждает по чертежу: от них зависит, на каком станке и за сколько установов её делать.
Основные виды механической обработки металла
- Точение — резец снимает слой металла с вращающейся заготовки: так получают валы, втулки и другие тела вращения.
- Фрезерование — вращающаяся фреза обрабатывает плоскости, пазы, уступы и полости корпусных деталей.
- Сверление и нарезание резьбы — отверстия сверлят, развёртывают и нарезают в них резьбу на сверлильном и резьбонарезном оборудовании.
- Шлифование — абразивный круг снимает минимальный припуск и даёт высокую точность размера и качество поверхности.
- Зубофрезерование — червячная фреза нарезает зуб шестерни, звёздочки или шлицевого вала.
Каждый метод использует свой инструмент и станки, а технология детали складывается из нескольких операций. Технолог выбирает процесс по форме и размерам детали, материалу и требованиям чертежа к точности.
Материалы и детали для механической обработки
В цехе обрабатывают стали разных марок, чугун и цветные сплавы — алюминиевые, латунь. Форма заготовки — пруток, труба, лист, поковка или отливка.
- Тела вращения: валы, валики, якоря, ниппели, втулки
- Корпусные детали из литых заготовок со сложными внутренними полостями
- Панели, рамки и детали узлов механизмов
- Зубчатые колёса, червяки, звёздочки и шлицевые детали
- Мерные заготовки из прутка, трубы и проката для собственного производства заказчика
Обработка цветных металлов: алюминий, медь, латунь, бронза
Каждый цветной металл ведёт себя на станке по-своему. Алюминий мягкий и налипает на инструмент, поэтому его режут острым инструментом на высоких оборотах с обильной СОЖ. Медь вязкая, её стружка плохо ломается и рвёт поверхность. Латунь обрабатывается легко и даёт мелкую стружку, поэтому из неё точат детали с резьбой и мелкими элементами. Бронза износостойка и идёт на втулки и вкладыши, которые работают в паре со стальным валом.
Цветные металлы обрабатывают на тех же токарных и фрезерных станках с ЧПУ, но с другим инструментом и режимами: алюминий налипает на резец, медь вязкая, а латунь даёт мелкую стружку и режется легко. Подробно — на страницах участков:
| Металл | Особенность обработки | Страница |
|---|---|---|
| Алюминий | Высокие скорости резания, острый инструмент, отвод стружки | Фрезерная и токарная обработка алюминия |
| Латунь | Легко режется, даёт чистую поверхность | Токарная обработка латуни, бронзы и меди |
| Бронза | Детали трения: втулки, венцы червячных колёс | Фрезерная обработка меди, латуни и бронзы |
| Медь | Вязкая, требует острого инструмента и охлаждения | Те же участки |
Порядок заказа: механическая обработка металла
-
1
Чертёж и задание
Пришлите чертёж или 3D-модель, материал, количество в партии и требования к точности и шероховатости.
-
2
Расчёт стоимости и срока
Технолог разбирает чертёж, назначает маршрут обработки по участкам и называет цену и срок изготовления.
-
3
Изготовление
Заготовка, токарные, фрезерные и доводочные операции выполняются в одном цехе технопарка, без передачи деталей подрядчикам.
-
4
Контроль и отгрузка
Контроль размеров по чертежу, упаковка и отгрузка партии.
Доставка готовых деталей и оплата заказа
Доставка
Готовую партию отгружаем транспортной компанией «Деловые Линии». Работаем в первую очередь с предприятиями Уральского федерального округа. Забрать детали можно и самостоятельно — с площадки технопарка в Челябинске, ул. Машиностроителей, 7.
Оплата и документы
- Работаем с юридическими лицами: договор и счёт с технопарком — исполнителем работ, без посредников
- Стоимость технолог считает по чертежу или эскизу за 3–5 дней
- Минимальная сумма заказа — 50 000 ₽
- Принимаем в работу материал заказчика
Вопросы о механической обработке металла
Выполняете ли сварочные работы
Сварку участок механической обработки не выполняет. Сварные узлы заказчика можно обработать на станках по посадочным местам, а перед обработкой — снять напряжения в шве отпуском на термическом участке технопарка.
Работаете ли вы с единичными деталями
Цех выполняет опытные детали, мелкие и средние серии. Возможность и цену единичного заказа технолог называет по чертежу.
Какую точность обеспечивает цех
Токарно-фрезерные и горизонтально-фрезерные центры дают точность до 7-го квалитета, позиционирование станков — от ±0,001 до ±0,005 мм. Посадочные поверхности доводят шлифованием с подачей 0,0005 мм.
Что нужно для расчёта стоимости
Чертёж или 3D-модель детали, марка материала, количество в партии и требования к точности и шероховатости. По ним технолог считает цену и срок.
Можно ли заказать деталь с термообработкой и покрытием
Да. В технопарке есть участки термической обработки и гальванических покрытий: деталь после механической обработки закаливают, цементируют, цинкуют или оксидируют на той же площадке.
Расчёт по чертежу: механическая обработка металла
Оставьте телефон и прикрепите чертёж, эскиз или 3D-модель (до 5 МБ; файл больше — специалист при звонке скажет, куда его отправить) — технолог свяжется в течение часа в рабочее время и назовёт цену и срок.