Механические испытания

Механические испытания в лаборатории технопарка ЗЭМ — проверка изделий на устойчивость к вибрационным, ударным и транспортным нагрузкам. Электродинамические вибростенды и ударные установки испытывают двигатели, электронные блоки и другие ответственные узлы массой до 750 кг по ГОСТ, техническому заданию или методике заказчика.

Единый испытательный центр площадью 5000 м², Челябинск
Протокол испытаний с режимами, результатами и заключением
Свидетельство об аттестации, работа по ГОСТ ISO/IEC 17025-2019

Испытания на вибропрочность и виброустойчивость

Электрошкаф закреплён на столе вибростенда, на корпусе датчики ускорения — Изделие крепят к столу вибростенда так же, как оно будет закреплено на объекте

Вибропрочность показывает, выдержит ли изделие вибрацию без поломок — трещин, ослабления креплений, обрыва выводов. Виброустойчивость — сохраняет ли оно работу во время вибрации: не размыкаются ли контакты реле, не сбиваются ли показания. Поэтому при испытании на виброустойчивость изделие включено, и его параметры контролируют прямо на стенде.

Изделие проверяют на устойчивость и прочность при синусоидальной и широкополосной случайной вибрации. Для поиска резонанса определяют критические частоты конструкции в диапазоне 5–40 Гц при виброускорении до 2 g, чтобы резонанс не разрушил изделие в рабочем режиме.

Параметр вибрационных испытаний	Значение
Направления	вертикаль и горизонталь
Синусоидальная вибрация: диапазон частот	5–500 Гц
Виброускорение	0,5–10 g
Виброперемещение	до 2,5 мм
Широкополосная случайная вибрация	5–500 Гц, СКЗ ускорения 0,1–39 g
Габариты изделия (Ш × Д)	до 1400 × 1400 мм
Масса изделия	до 600 кг

Испытания на воздействие одиночных и многократных ударов

Одиночные удары имитируют падения, столкновения и пиковые перегрузки, многократные — длительные циклические ударные нагрузки.

Параметр	Одиночные удары	Многократные удары
Пиковое ускорение	75–500 g (±15 %)	3–150 g (±15 %)
Длительность импульса	1–6 мс (±10 %)	1–16,5 мс
Частота ударов	—	120 ударов в минуту
Габариты изделия (Ш × Д)	до 1500 × 1500 мм	до 1200 × 1200 мм
Масса изделия	до 700 кг	до 750 кг

Испытания в условиях транспортирования

Проверяют надёжность изделия и упаковки при перевозке автомобильным, железнодорожным и авиатранспортом. Испытания идут на ударном стенде (3–150 g, 1–16,5 мс, 120 ударов в минуту, изделие до 1200 × 1200 мм и 750 кг) и на стенде имитации транспортирования — тряска и ухабы со среднеквадратическим ускорением 0,75–17 g, изделие до 900 × 950 × 1500 мм и 300 кг.

Механические испытания изделий и материалов: в чём разница

Изделие в ящике с амортизаторами подготовлено к имитации транспортирования — При имитации транспортирования проверяют изделие вместе с упаковкой

Испытание упаковки и транспортирования часто окупается быстрее других: повреждения при перевозке выглядят как заводской брак, а причина бывает в ложементе, амортизаторах или креплении изделия в ящике. Проверка на стенде показывает слабое место до того, как партия уедет к покупателю.

Механическими испытаниями называют два разных вида работ. Испытания материалов определяют механические характеристики металла или пластика на образцах: прочность, пластичность, твёрдость, ударную вязкость. Испытания изделий проверяют, выдержит ли готовый прибор или узел вибрацию, удары и тряску при транспортировании и работе.

	Испытания материалов	Испытания изделий
Что испытывают	образцы материала	готовое изделие в сборе
Методы	растяжение, изгиб, определение твёрдости, удар по надрезанному образцу	синусоидальная и случайная вибрация, одиночные и многократные удары, транспортная тряска
Результат	характеристики материала: предел прочности, относительное удлинение, твёрдость	оценка работоспособности и отсутствия разрушений и повреждений после воздействия
Типовые стандарты	ГОСТ 1497 (растяжение), ГОСТ ISO 6506-1 и 6508-1 (твёрдость), ГОСТ 9454 (ударная вязкость)	ГОСТ 30630.1.1 и связанные стандарты серии 30630, технические условия на изделие

Лаборатория технопарка проводит механические испытания изделий на вибрационном и ударном оборудовании. Испытания образцов материала на растяжение, ударный изгиб и твёрдость — на странице физико-механических испытаний, отдельно — статические и динамические испытания металлов.

Когда требуются механические испытания

Постановка новой продукции на серийное производство
Сертификация оборудования для тяжёлых условий: судостроение, авиация, Крайний Север
Проверка паяных соединений и электронных плат на отрыв компонентов
Поиск причин отказов техники в эксплуатации

Как проходят вибрационные и ударные испытания

Датчик ускорения на кронштейне испытуемого блока — Вибрацию и удар на изделии контролируют датчиками ускорения в точках крепления

Программа — согласование программы и методики испытаний: ускорения, частоты, время.
Крепление — изделие жёстко крепят на столе стенда через переходные плиты: любой люфт исказит результат.
Датчики — контрольные акселерометры ставят на критические узлы изделия.
Испытание и контроль — стенд воспроизводит заданный спектр, параметры записываются непрерывно, целостность изделия контролируется.
Протокол — демонтаж, осмотр изделия и выдача протокола с заключением.

Порядок проведения: механические испытания

1

Заявка и документы

Пришлите заявку с видом испытаний, техническую документацию на изделие (ТУ, ТЗ или методику) и передайте образцы.
2

Программа и методика

Инженеры разбирают документы и разрабатывают программу и методику испытаний (ПМИ), если у заказчика её нет.
3

Испытания

Входной контроль образца, воздействие по программе, промежуточный и заключительный контроль параметров.
4

Протокол

Анализ результатов и выдача протокола испытаний с заключением о соответствии требованиям.

Оплата испытаний

Оплата и документы

Работаем с юридическими лицами: договор и счёт с технопарком — исполнителем работ, без посредников

Вопросы о механических испытаниях

Какой массы изделие можно испытать

На вибростенде — до 600 кг при размере до 1400 × 1400 мм, на стенде одиночных ударов — до 700 кг, многократных — до 750 кг, на стенде имитации транспортирования — до 300 кг.

Какие виды вибрации воспроизводит стенд

Синусоидальную вибрацию 5–500 Гц с ускорением 0,5–10 g и широкополосную случайную вибрацию 5–500 Гц со среднеквадратичным ускорением 0,1–39 g, по вертикали и горизонтали.

Сколько времени занимают испытания

Срок зависит от программы испытаний и сложности изделия. Базовые проверки занимают 1–2 рабочих дня, комплексные испытания — от нескольких суток до месяца. На обработку данных и оформление протокола после испытаний уходит обычно 3–5 рабочих дней.

Можно ли провести испытания по нашей методике

Да. Лаборатория работает по ГОСТ, по техническим условиям и техническому заданию на изделие, а также по методике заказчика. Если программы и методики испытаний нет, её разработают инженеры лаборатории.