Поверхностный монтаж печатных плат (SMD)
Поверхностный монтаж печатных плат (SMD) в технопарке ЗЭМ — полный цикл от нанесения паяльной пасты до контроля после оплавления. Участок монтирует компоненты размером менее 2 мм на высокоплотные и миниатюрные схемы, вероятность брака — не более 1 %. Берём опытные образцы, мелкие и средние серии.
- Изготовление плат, поверхностный монтаж и сборка узлов на одной площадке в Челябинске
- Опытные образцы, единичные заказы, мелкие и средние серии
- Контроль параметров на каждом этапе производства
Этапы SMD-монтажа печатных плат
-
1
Нанесение паяльной пасты
Автоматический дозатор наносит пасту на контактные площадки платы точными порциями.
-
2
Установка компонентов
Компоненты ставят на пасту полуавтоматическими манипуляторами, в том числе миниатюрные — размером менее 2 мм.
-
3
Оплавление
Плата проходит конвекционную печь: паста расплавляется и образует паяные соединения.
-
4
Контроль
Проверка качества монтажа после оплавления.
Технологические возможности участка поверхностного монтажа
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Размер компонентов | менее 2 мм |
| Вероятность брака | не более 1 % |
| Нанесение паяльной пасты | автоматический дозатор |
| Установка компонентов | полуавтоматические манипуляторы |
| Пайка | оплавление в конвекционной печи |
| Партии | опытные образцы, мелкие и средние серии |
Оборудование участка SMD-монтажа
Поверхностный монтаж идёт в три шага: паяльную пасту наносят на площадки, компоненты ставят на пасту, затем плату нагревают по заданному профилю, и паста оплавляется в паяные соединения. Качество закладывается на первом шаге: от количества пасты на каждой площадке зависят перемычки между выводами и непропаи, поэтому точное дозирование важнее скорости установки.
Участок оснащён автоматическим дозатором паяльной пасты, полуавтоматическими манипуляторами для установки компонентов и конвекционной печью для оплавления паяльных соединений. Такой состав даёт стабильное качество и повторяемость результата на мелких и плотно расположенных компонентах.
Преимущества поверхностного монтажа перед ручной пайкой
- Плотная компоновка — компоненты менее 2 мм позволяют собирать высокоплотные и миниатюрные схемы.
- Повторяемость — автоматическое дозирование и оплавление в печи дают одинаковые паяные соединения на всей партии.
- Брак не более 1 % — за счёт автоматизированного дозирования, установки и оплавления.
- Стоимость — автоматизация снижает себестоимость узла по сравнению с ручной сборкой при том же качестве.
Технология поверхностного монтажа: SMT и SMD
Технология поверхностного монтажа — SMT, surface mount technology — способ производства электроники, при котором электронные компоненты ставят прямо на поверхность печатной платы, а не в отверстия. Сами компоненты для такого монтажа называют SMD — surface mount device. В заказах и на заводах оба сокращения часто используют как синонимы.
| Показатель | Поверхностный монтаж (SMT) | Выводной монтаж (THT) |
|---|---|---|
| Установка электронных компонентов | на контактные площадки поверхности печатной платы | выводы вставляют в отверстия платы |
| Плотность | высокая плотность, компоненты с двух сторон платы | ниже: отверстия занимают место на обеих сторонах |
| Скорость | высокая скорость за счёт автоматического дозирования и пайки в печи | ниже, часть операций ручные |
| Механическая прочность | достаточна для большинства компонентов | выше — для разъёмов и тяжёлых элементов |
Поэтому современная электроника собирается в основном поверхностным монтажом, а выводной и ручной монтаж оставляют для разъёмов, трансформаторов и крупных конденсаторов. Платы со смешанным монтажом собирает участок сборки электронных узлов.
Контроль качества SMD-монтажа после оплавления
После оплавления каждую плату проверяют: процесс производства электроники считается законченным, только когда все паяные соединения соответствуют требованиям. При контроле ищут типичные дефекты поверхностного монтажа:
- Смещение компонента — компонент сдвинулся с контактных площадок при установке или оплавлении.
- Перемычки припоя — припой замкнул соседние выводы микросхемы.
- Непропай — паста не расплавилась или не смочила вывод — соединения нет.
- Эффект «надгробного камня» — мелкий компонент встал вертикально на одну площадку из-за разного прогрева выводов.
Автоматическое дозирование пасты и оплавление по заданному температурному профилю удерживают вероятность брака не более 1 %.
Платы для монтажа: изготовление в технопарке
Платы под монтаж можно заказать на соседнем участке — изготовление печатных плат до 3 класса точности и габаритом до 270 мм. После монтажа узел передают на электромонтажную сборку.
Порядок заказа: поверхностный монтаж
-
1
Файлы и задание
Пришлите файлы платы, перечень компонентов, количество и требования к изделию: класс точности, материал, условия эксплуатации.
-
2
Оценка технологом
Технолог проверяет, укладывается ли изделие в возможности участков, и уточняет вопросы по документации.
-
3
Изготовление
Плата, монтаж компонентов и сборка узла — на участках технопарка, с контролем параметров на каждом этапе.
-
4
Приёмка и отгрузка
Проверка готовых изделий и передача заказчику или на следующий передел: корпус, покрытие, испытания.
Доставка готовых деталей и оплата заказа
Доставка
Готовую партию отгружаем транспортной компанией «Деловые Линии». Работаем в первую очередь с предприятиями Уральского федерального округа. Забрать детали можно и самостоятельно — с площадки технопарка в Челябинске, ул. Машиностроителей, 7.
Оплата и документы
- Работаем с юридическими лицами: договор и счёт с технопарком — исполнителем работ, без посредников
- Стоимость технолог считает по чертежу или эскизу за 3–5 дней
- Минимальная сумма заказа — 50 000 ₽
- Принимаем в работу материал заказчика
Вопросы о поверхностном монтаже печатных плат
Какой брак при поверхностном монтаже
Вероятность брака — не более 1 %: паяльную пасту наносит автоматический дозатор, компоненты ставят манипуляторами, пайка идёт в конвекционной печи по заданному профилю.
Какие компоненты можно смонтировать
Компоненты поверхностного монтажа, в том числе миниатюрные — размером менее 2 мм. Возможность монтажа конкретных корпусов технолог подтвердит по перечню компонентов.
Берёте ли опытные и мелкие партии
Да. Участки работают с опытными образцами, единичными заказами и мелкими и средними сериями.
Что прислать для расчёта
Файлы платы (Gerber), перечень компонентов, количество и требования к изделию. Для сборки узла — также чертежи и описание соединений. Технолог уточнит недостающее сам.
Рассчитать заказ: поверхностный монтаж (SMD)
Оставьте телефон — технолог уточнит плату, компоненты и количество и назовёт стоимость и срок.