Сборка электронных узлов

Технопарк ЗЭМ выполняет сборку электронных узлов и электромонтажную сборку электрических и электронных модулей по требованиям заказчика. Собственная оснастка обеспечивает точность и надёжность соединений, а контроль качества идёт на всех этапах — от прототипа до серийной партии.

Изготовление плат, поверхностный монтаж и сборка узлов на одной площадке в Челябинске
Опытные образцы, единичные заказы, мелкие и средние серии
Контроль параметров на каждом этапе производства

Работы по сборке электронных и электрических модулей

Собранный электромеханический узел — Сборка электронных и электромеханических узлов

Сборка электрических и электронных модулей с оснасткой собственного производства
Изготовление изделий по требованиям заказчика с учётом сложности конструкции, количества компонентов и условий эксплуатации
Прототипные изделия, единичные заказы и серийные партии

Этапы сборки электронного узла в технопарке

Сборка узла — последняя операция технологического процесса, который начинается с печатной платы. Каждый этап выполняет свой участок технопарка, поэтому плата, компоненты и готовое устройство не покидают площадку.

1

Плата

Изготовление печатной платы до 3 класса точности: экспонирование, травление, гальваническая обработка, контроль межслойных соединений.
2

Паяльная паста и компоненты

Автоматический дозатор наносит паяльную пасту на контактные площадки, манипуляторы устанавливают элементы схемы, в том числе размером менее 2 мм.
3

Пайка

Оплавление пасты в конвекционной печи: метод даёт одинаковые паяные соединения на всей партии, брак — не более 1 %.
4

Электромонтажная сборка

Установка платы в модуль, соединения и жгуты, сборка устройства с оснасткой собственного производства.

Оснастка собственного производства и квалификация сборщиков

Пайка проводов к разъёму на участке сборки технопарка — Пайка проводов к разъёму

Своя оснастка нужна, чтобы каждый узел в партии собирался одинаково: приспособление задаёт положение платы, длину выводов и трассу проводов, и результат не зависит от того, кто собирает. Квалификация сборщика важна там, где работа идёт руками: пайка проводов к разъёмам, укладка жгута, установка крупных компонентов, которые не ставит автомат.

Своя оснастка — приспособления для сборки делают в технопарке под изделие — это повышает точность соединений и скорость сборки.
Квалификация персонала — сборщики точно соблюдают технические требования и стандарты качества на каждом этапе.
От прототипа до серии — одна и та же технология сборки для опытного образца и производственной партии.

Печатная плата, монтаж и жгуты для сборки узла

Для заказчика это значит один договор и одна точка ответственности: если узел не проходит проверку, не нужно выяснять между подрядчиками, виновата плата, монтаж или жгут.

Узел собирают там же, где делают для него плату и монтируют компоненты: изготовление печатных плат и поверхностный монтаж работают в том же технопарке. Здесь же действует жгутовое производство — от межблочных жгутов больших размеров до жгутов для электронных блоков.

Технологии монтажа компонентов на печатную плату

Монтаж компонентов на печатную плату — Монтаж компонентов

Поверхностный монтаж удобен для мелких компонентов и плотной компоновки, выводной — для разъёмов, силовых элементов и деталей под механической нагрузкой: выводы, пропаянные сквозь плату, держат лучше. Поэтому на одной плате часто сочетают оба способа: сначала оплавляют компоненты поверхностного монтажа, затем ставят и паяют выводные.

Сборка электронного узла начинается с монтажа компонентов на печатную плату. Способ монтажа зависит от типа элементов в схеме устройства.

Способ монтажа	Как устанавливают компоненты	Пайка
Поверхностный (SMD)	компоненты без выводов ставят на контактные площадки с паяльной пастой	оплавлением пасты в печи по заданному температурному профилю
Выводной (THT)	выводы компонентов вставляют в отверстия платы	волной припоя или вручную
Смешанный	на одной плате — SMD-компоненты и выводные разъёмы, трансформаторы, крупные конденсаторы	сначала оплавление, затем пайка выводных элементов

После пайки плату отмывают от флюса, проверяют качество паек и устанавливают в блок или корпус: прокладывают жгуты, подключают разъёмы, закрепляют узел. Поверхностный монтаж на участке технопарка описан на странице поверхностный монтаж печатных плат.

Контроль качества при сборке узлов

Качество контролируют на всех этапах сборки. Готовые изделия можно проверить на воздействие климатических и механических факторов в испытательной лаборатории технопарка и получить протокол испытаний.

Порядок заказа: сборка электронных узлов

1

Файлы и задание

Пришлите файлы платы, перечень компонентов, количество и требования к изделию: класс точности, материал, условия эксплуатации.
2

Оценка технологом

Технолог проверяет, укладывается ли изделие в возможности участков, и уточняет вопросы по документации.
3

Изготовление

Плата, монтаж компонентов и сборка узла — на участках технопарка, с контролем параметров на каждом этапе.
4

Приёмка и отгрузка

Проверка готовых изделий и передача заказчику или на следующий передел: корпус, покрытие, испытания.

Доставка готовых деталей и оплата заказа

Доставка

Готовую партию отгружаем транспортной компанией «Деловые Линии». Работаем в первую очередь с предприятиями Уральского федерального округа. Забрать детали можно и самостоятельно — с площадки технопарка в Челябинске, ул. Машиностроителей, 7.

Оплата и документы

Работаем с юридическими лицами: договор и счёт с технопарком — исполнителем работ, без посредников
Стоимость технолог считает по чертежу или эскизу за 3–5 дней
Минимальная сумма заказа — 50 000 ₽
Принимаем в работу материал заказчика

Вопросы о сборке электронных узлов

Собираете ли единичные изделия

Да. Участок выполняет и прототипные изделия, и единичные заказы, и крупные производственные партии.

Что прислать для расчёта

Файлы платы (Gerber), перечень компонентов, количество и требования к изделию. Для сборки узла — также чертежи и описание соединений. Технолог уточнит недостающее сам.