2,69 Н/ммЖёсткость пружиныИндекс 9, поправка на кривизну витка 1,162
40,4 НСила при рабочей длинеСжатие 15 мм, напряжение 269 МПа — 30 % допускаемого
132,9 НДопускаемая силаНапряжение 885 МПа = 0,5 × 1770 МПа; сжатие 49,4 мм
22 ммДлина сжатой пружиныДо соприкосновения витков; сила 102,3 Н

Средний диаметр 18 мм, внутренний 16 мм; полное число витков 11,5; шаг 5,8 мм; длина проволоки 662 мм; масса 15,9 г.

Пружину рассчитывают до того, как её навьют: чтобы она дала нужную силу на рабочей длине, поместилась в гнездо и не села после первых циклов. Калькулятор пружин сжатия по диаметру проволоки, наружному диаметру и числу витков считает жёсткость, силу при рабочей длине, допускаемую силу и напряжение, длину сжатой пружины, шаг витков и массу. Формулы — из ГОСТ 13765-86, допускаемые напряжения — из ГОСТ 13764-86, прочность проволоки — из ГОСТ 9389-75.

Введите размеры пружины в миллиметрах: диаметр проволоки, наружный диаметр, число рабочих витков, длину в свободном состоянии и рабочую длину — ту, до которой пружину сожмут в узле. Выберите материал и класс пружины по нагрузке. Калькулятор пружин сжатия покажет жёсткость, силу на рабочей длине, допускаемую силу и размер пружины, сжатой до соприкосновения витков.

Калькулятор пружин считает по формулам ГОСТ 13765-86 для цилиндрической пружины из стали круглого сечения, модуль сдвига — 78 500 МПа. Допускаемое напряжение он берёт по классу пружины из ГОСТ 13764-86, а прочность проволоки — по нижней границе ГОСТ 9389-75 для её диаметра. Если напряжение при рабочей длине или при сжатии до упора выше допускаемого, калькулятор об этом предупредит.

Пружины сжатия из проволоки разного диаметра на верстаке, наружный диаметр пружины замеряют штангенциркулем, рядом чертёж пружины, на заднем плане — пружинонавивочный станок
Перед заказом пружины нужны четыре размера: диаметр проволоки, наружный диаметр, число витков и длина в свободном состоянии

Как рассчитать пружину в калькуляторе

Расчёт пружины сжатия онлайн идёт в одном порядке, как бы ни была получена пружина — по чертежу, по образцу или подбором под узел:

  1. Размеры пружины. Диаметр проволоки d и наружный диаметр D₁ замеряют штангенциркулем, рабочие витки считают без опорных: у пружины с поджатыми концами — полное число витков минус полтора–два. Высоту пружины без нагрузки — l₀ — меряют на ровной плите.
  2. Рабочая длина. Размер l₂, до которого пружину сжимают в узле при наибольшем ходе. Разность l₀ − l₂ — рабочее сжатие пружины, от него калькулятор считает силу.
  3. Концы. Сошлифованные торцы делают пружину ровнее на опоре и короче в сжатом состоянии: по ГОСТ 13765-86 — на 1,5 диаметра проволоки.
  4. Материал и класс. Класс задаёт, сколько циклов пружина должна выдержать. Чем больше циклов, тем ниже допускаемое напряжение и тем меньше сила, которую пружина того же размера может дать без осадки.
  5. Результат. Если сила на рабочей длине мала — уменьшают число витков или увеличивают диаметр проволоки. Если напряжение выше допускаемого — увеличивают средний диаметр или переходят на проволоку прочнее.

Результат обновляется при изменении любого параметра, кнопка «Рассчитать» не нужна. Калькулятор пружин работает бесплатно и без регистрации, на компьютере и на телефоне. Использовать его можно и для проверки готового изделия: замерьте пружину, которую нужно заменить, и калькулятор расчёта пружин покажет, какую силу она давала и не была ли перегружена.

Параметры пружины сжатия по ГОСТ 13765-86

ГОСТ 13765-86 задаёт обозначения параметров пружины и формулы, по которым их считают. Те же обозначения ставят на чертеже пружины, поэтому их полезно знать, даже если пружину рассчитывает технолог изготовителя.

D₁ D l₀ — длина в свободном состоянии t — шаг d — диаметр проволоки опорный виток, торец сошлифован l₂ = l₀ − s₂ — рабочая длина; l₃ — длина при соприкосновении витков
Пружина сжатия с поджатыми и сошлифованными концами: основные размеры по ГОСТ 13765-86
Основные параметры пружины сжатия по ГОСТ 13765-86
ОбозначениеПараметрКак определяют
dДиаметр проволоки, ммЗамер или чертёж; ряд — по ГОСТ на проволоку
D₁, D, D₂Наружный, средний и внутренний диаметр пружины, ммD = D₁ − d, D₂ = D₁ − 2d
iИндекс пружиныi = D / d, рекомендуется от 4 до 12
n, n₁Число рабочих и полное число витковn₁ = n + n₂, n₂ — опорные витки
cЖёсткость пружины, Н/ммc = G × d⁴ / (8 × D³ × n)
F₁, F₂, F₃Сила при предварительной, рабочей и максимальной деформации, НF = c × s
s₁, s₂, s₃Предварительная, рабочая и максимальная деформация, ммs = F / c
hРабочий ход пружины, ммh = s₂ − s₁
l₀, l₁, l₂, l₃Длина в свободном состоянии, при предварительной, рабочей и максимальной деформации, ммl₀ = l₃ + s₃, l₂ = l₀ − s₂
tШаг пружины в свободном состоянии, ммt = s₃′ + d, s₃′ — деформация одного витка
τ₃Максимальное касательное напряжение, МПаПо классу пружины, ГОСТ 13764-86
δОтносительный инерционный зазорδ = 1 − F₂ / F₃, для пружин I и II классов 0,05–0,25

Разница между F₂ и F₃ — запас, который ГОСТ называет инерционным зазором: при рабочей силе F₂ витки ещё не должны касаться друг друга, иначе при быстром нагружении они будут соударяться. Поэтому пружину не рассчитывают «до упора»: сила на рабочей длине должна быть на 5–25 % меньше максимальной.

Зависимость силы от сжатия называют силовой характеристикой пружины. У цилиндрической пружины с постоянным шагом это прямая линия от нуля до F₃, и её наклон — жёсткость c. Силовую характеристику с плавно растущей жёсткостью дают пружины с переменным шагом или переменным диаметром витков: сначала сжимаются витки с меньшим шагом, и рабочих витков становится меньше.

Формулы расчёта пружины сжатия

Все формулы ниже — из таблицы 1 ГОСТ 13765-86, номера формул в скобках — как в стандарте. Размеры — в миллиметрах, силы — в ньютонах, напряжения — в мегапаскалях (Н/мм²).

Формулы ГОСТ 13765-86 для пружин сжатия из стали круглого сечения
Что считаютФормула
Средний диаметр (9)D = D₁ − d
Индекс пружины (10)i = D / d
Поправка на кривизну витка (21)k = (4i − 1) / (4i − 4) + 0,615 / i
Жёсткость пружины (6)c = G × d⁴ / (8 × D³ × n), G = 7,85 × 10⁴ МПа
Число рабочих витков (7)n = c₁ / c, c₁ — жёсткость одного витка
Касательное напряжение (4)τ = k × 8 × F × D / (π × d³)
Сила при максимальной деформацииF₃ = π × d³ × τ₃ / (8 × k × D) — из формулы (4)
Полное число витков (8)n₁ = n + n₂
Длина при максимальной деформации (14)l₃ = (n₁ + 1 − n₃) × d, n₃ — число сошлифованных витков
Длина в свободном состоянии (15)l₀ = l₃ + s₃
Шаг (18)t = s₃′ + d
Длина развёрнутой пружины (22)l = 3,2 × D × n₁
Масса (вес) пружины (23), кгm = 19,25 × 10⁻⁶ × D × d² × n₁

Коэффициент k учитывает, что у внутренней стороны витка напряжение выше среднего: проволока там изогнута круче. Чем меньше индекс пружины, тем сильнее это сказывается. В литературе ту же поправку называют коэффициентом Валя.

Поправочный коэффициент k по индексу пружины, формула (21) ГОСТ 13765-86
Индекс i = D / d4567891012
Коэффициент k1,4041,3111,2531,2131,1841,1621,1451,119

От чего зависит жёсткость пружины

Формула жёсткости пружины c = G × d⁴ / (8 × D³ × n) показывает, каким размером что меняется:

  • Диаметр проволоки — в четвёртой степени. Проволока 2,2 мм вместо 2,0 мм — толще на 10 %, а пружина жёстче на 46 %. Поэтому подбирать силу удобнее числом витков, а диаметр проволоки — выбирать по напряжению.
  • Средний диаметр — в третьей степени, обратно. Пружина с наружным диаметром 22 мм вместо 20 мм из той же проволоки 2 мм мягче на 27 %.
  • Число рабочих витков — обратно пропорционально. Пружину из 10 рабочих витков, укороченную до 5, делают вдвое жёстче. Опорные витки в жёсткость не входят.
  • Материал — через модуль сдвига G. Для пружинной стали ГОСТ 13765-86 принимает 78 500 МПа, марка стали на жёсткость почти не влияет — как и на модуль упругости стали. Марка задаёт прочность — допускаемое напряжение, а с ним и предельную силу.

Жёсткость пружины — сила на миллиметр сжатия. Пружина 2,69 Н/мм на сжатии 15 мм даёт 40,4 Н, около 4,1 кгс. Если нужна сила в килограммах, ньютоны делят на 9,81.

Классы пружин и допускаемое напряжение

ГОСТ 13764-86 делит пружины на классы по числу циклов нагружения, которое пружина должна выдержать, и для каждого класса задаёт максимальное касательное напряжение τ₃. Напряжение при силе F₃ не должно его превышать — иначе пружина получит остаточную деформацию (осадку) или сломается раньше срока.

Классы пружин сжатия и допускаемое напряжение τ₃ по ГОСТ 13764-86
КлассНагружениеВыносливость, циклов, не менееСоударение витковПроволока ГОСТ 9389-75Закалённая проволока 3–12 ммГорячекатаный пруток
Iциклическое10 000 000отсутствует0,3 Rm560 МПа480 МПа
IIциклическое и статическое100 000отсутствует0,5 Rm960 МПа800 МПа
IIIциклическое2 000допускается0,6 Rm—1050 МПа (14–25 мм)

Rm — временное сопротивление проволоки при растяжении. У холоднотянутой проволоки по ГОСТ 9389-75 оно зависит от класса проволоки и падает с ростом диаметра: тонкая проволока прочнее. Закалённая легированная сталь 60С2А, 65С2ВА, 51ХФА (ГОСТ 14959-2016) после закалки и отпуска до 45–53,5 HRC держит допускаемое напряжение независимо от диаметра.

Временное сопротивление пружинной проволоки по ГОСТ 9389-75 (нижняя граница) и τ₃ пружины класса II
Диаметр проволоки, ммRm класса 1, МПаRm классов 2 и 2А, МПаRm класса 3, МПаτ₃ класса II из проволоки класса 2, МПа
0,402 6002 1601 6701 080
0,502 6002 1601 6701 080
0,602 6002 1601 6701 080
0,802 5502 1101 6701 055
1,02 4502 0601 5701 030
1,22 3501 9601 520980
1,42 2601 9101 470955
1,62 1601 8601 420930
1,82 0601 7701 370885
2,02 0101 7701 370885
2,51 8101 6201 270810
3,01 7201 6201 270810
3,51 6701 5201 230760
4,01 6201 4701 180735
5,01 4701 3701 130685
6,01 4201 3201 080660

Класс 1 проволоки — самый прочный, класс 3 — наименее прочный. ГОСТ 9389-75 задаёт прочность диапазоном: калькулятор берёт его нижнюю границу, чтобы расчёт был верен для любой бухты.

Навивка пружины сжатия на пружинонавивочном станке с ЧПУ в технопарке ЗЭМ
Станок с ЧПУ навивает пружины из проволоки от 0,4 до 3,0 мм с точностью до 0,1 мм

Пример расчёта пружины сжатия по ГОСТ

Пример из приложения к ГОСТ 13765-86. Дано: сила при предварительной деформации F₁ = 20 Н, при рабочей F₂ = 80 Н, рабочий ход h = 30 мм, наружный диаметр 10–12 мм, скорость нагружения до 5 м/с.

  1. Класс и сила F₃. Пружина класса I не проходит проверку на соударение витков, поэтому выбрана пружина класса II. По таблице ГОСТ 13770-86 — виток с силой F₃ = 95 Н, проволока d = 1,4 мм, наружный диаметр D₁ = 11,5 мм, жёсткость витка c₁ = 36,58 Н/мм.
  2. Жёсткость. c = (F₂ − F₁) / h = (80 − 20) / 30 = 2,0 Н/мм.
  3. Число витков. n = c₁ / c = 36,58 / 2,0 = 18,3, принято 18,5. Уточнённая жёсткость — 1,977 Н/мм. Полное число витков при полутора опорных — 20.
  4. Средний диаметр. D = 11,5 − 1,4 = 10,1 мм.
  5. Деформации. s₁ = 20 / 2 = 10 мм, s₂ = 80 / 2 = 40 мм, s₃ = 95 / 2 = 47,5 мм.
  6. Длины и шаг. l₃ = (20 + 1 − 1,5) × 1,4 = 27,3 мм, l₀ = 27,3 + 47,5 = 74,8 мм, l₁ = 64,8 мм, l₂ = 34,8 мм, шаг t = 2,6 + 1,4 = 4,0 мм.

Введите в калькулятор d = 1,4, D₁ = 11,5, n = 18,5, l₀ = 74,8 и l₂ = 34,8 — он покажет жёсткость 1,98 Н/мм, силу 79 Н на рабочей длине и длину сжатой пружины 27,3 мм, как в стандарте. По формуле напряжений с τ₃ = 1150 МПа допускаемая сила — 102 Н против 95 Н по таблице ГОСТ 13770-86. ГОСТ 13765-86 разрешает такое расхождение расчёта с табличными нормами в пределах ±10 %.

Расчёт пружин растяжения, кручения и других видов

Пружины растяжения ГОСТ 13765-86 рассчитывает по тем же формулам жёсткости и напряжения, что и пружины сжатия. Различия в геометрии и нагрузке:

  • Шаг равен диаметру проволоки: витки пружины растяжения навиты вплотную, поэтому длина в свободном состоянии — это длина тела пружины плюс зацепы.
  • Сила предварительного напряжения F₀. При навивке из холоднотянутой проволоки витки прижимаются друг к другу с силой (0,1–0,25) × F₃. Пружина начинает растягиваться, только когда нагрузка превысит F₀, и жёсткость тогда считают как (F₁ − F₀) / s₁.
  • Инерционный зазор для пружин растяжения — 0,05–0,10, он ограничивает максимальную деформацию.
  • Зацепы — крюки и петли на концах — работают на изгиб и кручение, их прочность проверяют отдельно: на них не распространяются нормы выносливости ГОСТ 13764-86.

Пружины кручения работают не на сжатие, а на закручивание плеч вокруг оси, и рассчитывают их по напряжениям изгиба — формулы ГОСТ 13765-86 к ним не применяют. Для пружины кручения технолог считает момент на угле закрутки по её чертежу.

Конические и бочкообразные пружины сжатия считают по виткам: у каждого витка свой диаметр, поэтому жёсткость витков разная, и силовая характеристика такой пружины нелинейная. Тарельчатые пружины — штампованные кольцевые тарелки, а не витки проволоки: их силу и ход задают таблицы ГОСТ 3057-90 по размерам тарелки.

Пружины растяжения с крюками и петлями изготавливают на странице пружин растяжения на заказ, пружины кручения и фасонные — на странице торсионных и фасонных пружин.

Ошибки при расчёте пружины

  • Наружный диаметр вместо среднего. В формулу жёсткости входит средний диаметр D = D₁ − d. Подставленный наружный диаметр 20 мм вместо среднего 18 мм занижает жёсткость на 27 %.
  • Полное число витков вместо рабочего. Опорные витки не пружинят. Если считать все 11,5 витков вместо 10 рабочих, расчётная жёсткость будет ниже на 13 %, и пружина окажется жёстче, чем ждали.
  • Расчёт без поправки на кривизну витка. Формула τ = 8FD / (πd³) без коэффициента k занижает напряжение: настоящее выше расчётного при индексе 6 на 25 %, при индексе 4 — на 40 %. Пружина «по расчёту» садится после первых циклов.
  • Рабочая длина рядом с длиной сжатой пружины. Если витки при рабочей силе почти соприкасаются, при быстром ходе они соударяются, а пружина теряет выносливость. ГОСТ требует инерционного зазора: сила F₂ на 5–25 % меньше F₃.
  • Индекс вне 4–12. ГОСТ 13765-86 рекомендует индекс от 4 до 12. При меньшем индексе быстро растёт поправка k и напряжение у внутренней стороны витка, при большем пружина на ту же силу выходит мягкой и длинной.
  • Прочность проволоки «из справочника». Временное сопротивление тонкой проволоки в 1,6 раза выше, чем толстой: у проволоки класса 2 диаметром 0,5 мм — 2160 МПа, диаметром 6 мм — 1320 МПа. Одно значение Rm на все диаметры даёт ошибку в допускаемой силе больше чем в полтора раза.

Что указать в заказе пружины

Расчёт пружины — половина задачи: её ещё нужно навить в размер и сохранить силу во всей партии. Для изготовления пружины сжатия укажите в чертеже или задании:

  • диаметр проволоки, наружный (или внутренний) диаметр и полное число витков;
  • длину в свободном состоянии, рабочую длину и силу на ней с допуском — тогда изготовитель подгонит число витков под силу;
  • форму концов: поджатые, сошлифованные, на сколько витков;
  • материал проволоки, покрытие и количество изделий в партии.

Если чертежа нет, заказать пружину можно по образцу или по фото рядом с линейкой: технолог сам замерит недостающие размеры и рассчитает силу по формулам выше. Характеристики, которые важны для узла, — сила на рабочей длине и допустимый разброс — лучше указать сразу: от них зависит выбор проволоки и проверка партии.

Технопарк ЗЭМ навивает пружины сжатия на заказ на станках с ЧПУ из пружинной проволоки диаметром от 0,4 до 3,0 мм с точностью до 0,1 мм: по чертежу, по образцу или по размерам. Программа станка задаёт и переменный шаг витков — для пружин с плавно растущей жёсткостью. Покрытие — цинкование, кадмирование, оксидирование или фосфатирование — наносят на гальваническом участке того же технопарка, подробнее — на странице покрытий пружин. Пружины из проволоки толще 3 мм участок не навивает. Все виды пружин — на странице изготовления пружин на заказ.

Посчитали пружину и нужна партия? Пришлите чертёж или размеры — технолог проверит пружину, подберёт проволоку и назовёт цену и срок.

Источники

  1. ГОСТ 13765-86 «Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Обозначение параметров, методика определения размеров»
  2. ГОСТ 13764-86 «Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Классификация»
  3. ГОСТ 13766-86 — ГОСТ 13776-86 «Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Основные параметры витков»
  4. ГОСТ 9389-75 «Проволока стальная углеродистая пружинная. Технические условия»
  5. ГОСТ 14963-78 «Проволока стальная легированная пружинная. Технические условия»
  6. ГОСТ 14959-2016 «Металлопродукция из рессорно-пружинной нелегированной и легированной стали. Технические условия»
  7. ГОСТ 3057-90 «Пружины тарельчатые. Общие технические условия»
  8. ГОСТ 16118-70 «Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Технические условия»

Читайте также