Детали из полиамидов
Детали из полиамидов в технопарке ЗЭМ — литьё под давлением деталей из ПА6 и ПА66, в том числе стеклонаполненных: армамида, технамида, ПА6-211-ДС. Термопластавтоматы перерабатывают абразивные материалы с содержанием стекла до 40 %, детали — массой до 400 г, со стенкой 1–6 мм и точностью по 14 квалитету.
- Четыре горизонтальных и один вертикальный термопластавтомат усилием 350–2000 кН
- Сушка, вакуумная загрузка материала, термостаты и чиллеры
- Магнитные плиты для быстрой смены пресс-форм
Полиамиды для литья деталей
Полиамид впитывает влагу из воздуха, и вместе с влагой меняются его размеры и свойства: сухая деталь жёстче и хрупче, увлажнённая — пластичнее и прочнее на удар. Поэтому гранулы перед литьём сушат, а размеры точных деталей проверяют с учётом влажности. Стекловолокно в армамиде снижает это влияние и поднимает жёсткость, зато поверхность детали выходит менее гладкой. В узлах трения полиамид заменяет бронзу и сталь: шестерни, втулки, ролики и вкладыши из него работают тише металлических, не требуют постоянной смазки и не ржавеют. Нагрузку и скорость скольжения при этом ограничивают — пластик хуже отводит тепло, и при перегреве деталь изнашивается быстрее. Для зубчатых колёс стеклонаполненные марки выбирают реже: волокно изнашивает ответную деталь, поэтому там чаще работает ненаполненный ПА6 или ПА66. Цвет натурального полиамида — молочно-белый, его окрашивают в массе, обычно в чёрный.
| Материал | Особенности |
|---|---|
| ПА6, ПА66 | износостойкость, жёсткость, антифрикционные свойства |
| Армамид (стеклонаполненный полиамид) | выше прочность и жёсткость, стабильные размеры |
| Технамид | конструкционный полиамид для нагруженных деталей |
| ПА6-211-ДС | полиамид для деталей электротехнического и конструкционного назначения |
Стеклонаполненные марки абразивны: они изнашивают шнек и пресс-форму. Комплекс термопластавтоматов рассчитан на материалы с содержанием стекла до 40 %.
Какие детали делают из полиамида
- Шестерни, втулки, ролики и вкладыши подшипников скольжения
- Крепёж, кронштейны, хомуты и держатели
- Корпусные детали электротехнических изделий
- Детали, заменяющие металл в узлах с трением
Параметры деталей из полиамида
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Точность | по 14 квалитету |
| Толщина стенки | 1–6 мм |
| Масса детали | до 400 г |
| Содержание стекла в материале | до 40 % |
| Термопластавтоматы | усилием 350–2000 кН |
Полиамид впитывает влагу из воздуха, поэтому перед литьём его сушат во влагопоглотительных сушилках комплекса — иначе на детали появятся пузыри и снизится прочность.
Литьё полиамида или механическая обработка капролона
Капролон — блочный полиамид ПА6: из него детали вытачивают на токарных и фрезерных станках, как из металла. Такое изготовление удобно для единичных деталей и крупных изделий, но дорого в серии: материал уходит в стружку, каждая деталь требует станочного времени.
Литьё под давлением выгодно, когда нужна партия одинаковых изделий: деталь получается за один цикл, без стружки, с готовыми отверстиями и зубьями. Для мелких и средних деталей до 400 г в серии литьё дешевле обработки капролона. Фторопласт литьём под давлением не перерабатывают — детали из него только обрабатывают.
| Литьё полиамида под давлением | Изделия из капролона механической обработкой | |
|---|---|---|
| Заготовка | гранулы ПА6, ПА66, стеклонаполненных марок | стержни, плиты и втулки из капролона |
| Партия | от сотен одинаковых изделий | единичные изделия и малые серии |
| Размер | детали до 400 г, стенка 1–6 мм | крупные изделия — по размеру заготовки |
| Оснастка | нужна пресс-форма | не нужна, только чертёж |
| Цена одной детали в серии | ниже: нет стружки и станочного времени | выше: материал уходит в стружку |
Порядок заказа: детали из полиамидов
-
1
Заявка и модель
Пришлите чертёж или 3D-модель детали, материал, количество и требования к точности.
-
2
Оценка технологом
Технолог проверяет, на каком термопластавтомате пойдёт пресс-форма, и подбирает режим переработки материала.
-
3
Подготовка
Сушка материала, установка пресс-формы на магнитные плиты, настройка температуры расплава и формы.
-
4
Литьё и приёмка
Отливка партии и контроль размеров деталей.
Доставка готовых деталей и оплата заказа
Доставка
Готовую партию отгружаем транспортной компанией «Деловые Линии». Работаем в первую очередь с предприятиями Уральского федерального округа. Забрать детали можно и самостоятельно — с площадки технопарка в Челябинске, ул. Машиностроителей, 7.
Оплата и документы
- Работаем с юридическими лицами: договор и счёт с технопарком — исполнителем работ, без посредников
- Стоимость технолог считает по чертежу или эскизу за 3–5 дней
- Минимальная сумма заказа — 50 000 ₽
- Принимаем в работу материал заказчика
Вопросы о деталях из полиамидов
Какие детали можно отлить из пластмассы
Детали массой до 400 г со стенкой 1–6 мм и точностью по 14 квалитету. Термопластавтоматы перерабатывают в том числе стеклонаполненные материалы с содержанием стекла до 40 %.
Можно ли заменить металлическую деталь полиамидной
Часто да: стеклонаполненный полиамид прочен и износостоек, при этом легче металла и не требует смазки в узлах трения. Технолог оценит нагрузку и температуру по чертежу.
Какого размера пресс-форма встанет на термопластавтомат
Самый крупный термопластавтомат — усилием 2000 кН: расстояние между колоннами 630 × 600 мм, плиты 915 × 915 мм, расстояние между плитами до 950 мм, высота пресс-формы от 250 мм. Самый малый — вертикальный, 350 кН, для пресс-форм высотой от 100 мм.
Рассчитать детали: детали из полиамидов
Оставьте телефон — технолог уточнит материал, массу детали и тираж и назовёт стоимость и срок.



