Литьё ЦАМ под давлением

Литьё ЦАМ под давлением в технопарке ЗЭМ — серийное изготовление точных деталей из цинковых сплавов: фурнитуры, корпусов разъёмов, мелких шестерён и декоративных элементов. ЦАМ плавится при 380–390 °C и почти не даёт усадки, поэтому отливка выходит из формы с размерами чертежа и гладкой поверхностью под хром и никель.

Литейный участок в Челябинске: ЛГМ и литьё под давлением цветных сплавов
Свободные мощности: до 300 т/год по ЛГМ и до 150 т/год по литью под давлением
Механическая обработка и гальванические покрытия — в том же технопарке

Сплавы ЦАМ и их свойства

ЦАМ — сплав цинка с алюминием и медью, за рубежом известен как ZAMAK. Температура плавления — 380–390 °C, усадка — около 0,3–0,4 %, плотность — 6,6–6,7 г/см³.

Марка	Алюминий	Медь	Особенности
ЦА4 (Zamak 3)	3,5–4,5 %	не более 0,06 %	хорошая жидкотекучесть, стабильные размеры
ЦА4М1, ЦАМ 4-1 (Zamak 5)	3,5–4,5 %	0,7–1,3 %	выше прочность и твёрдость, размеры практически не меняются при старении
ЦА4М3, ЦАМ 4-3 (Zamak 2)	3,5–4,5 %	2,5–3,7 %	наибольшая прочность и твёрдость, размеры со временем меняются до 0,5 %

Что даёт литьё ЦАМ под давлением

Сложная форма без механической обработки: резьбы, защёлки, зубья, глухие отверстия
Тонкие стенки — до 0,5 мм при сохранении жёсткости
Поверхность под хромирование, никелирование, омеднение и порошковую покраску
Большой ресурс пресс-формы — до миллиона смыканий: низкая температура металла почти не изнашивает сталь

Способы литья цинковых сплавов

Способ	Как устроен	Для каких деталей
Литьё под давлением на машинах с горячей камерой	Тигель с расплавом встроен в машину, плунжер впрыскивает металл прямо из ванны	Мелкие детали большими тиражами
Литьё под давлением с холодной камерой прессования	Порцию расплава заливают в камеру прессования, поршень впрессовывает её в форму	Детали крупнее и тяжелее, сплавы ЦАМ, алюминия и латуни на одном оборудовании
Литьё в кокиль	Расплав заливают в металлическую форму самотёком	Простые детали средних партий без тонких стенок
Центробежное литьё в силиконовые формы	Форма вращается, расплав прижимается к стенкам	Сувениры и прототипы, без промышленной прочности

В технопарке ЗЭМ цинковые сплавы льют под давлением на литейных комплексах с вертикальной камерой прессования и вакуумированием пресс-форм — на том же оборудовании, что и алюминиевые сплавы и латунь.

Как проходит литьё цинка под давлением

Плавка и дегазация — сплав ЦАМ расплавляют при температуре около 400–430 °C и дегазируют, чтобы в отливке было меньше газовых пор.
Прессование — порцию расплава подают в вертикальную камеру прессования, поршень литейного комплекса впрессовывает металл в стальную пресс-форму.
Вакуумирование формы — воздух из полости пресс-формы откачивают перед заливкой — тонкие стенки заполняются без пор и недоливов.
Кристаллизация и выталкивание — металл застывает под давлением за несколько секунд, отливку выталкивают из формы.
Обрубка и контроль — литники и облой отделяют, отливки проверяют по чертежу и ОСТ 3-4227-79.

Механические свойства отливки зависят от марки сплава, температуры расплава и формы и давления подпрессовки. Режим технолог подбирает под толщину стенок и требования чертежа.

Какие детали отливают из цинковых сплавов

Отливки из цинкового сплава ЦАМ с литниками до обрубки: ручки, петли, корпуса — Отливки из ЦАМ до обрубки литников

Мебельная и дверная фурнитура: ручки, петли, замки, накладки
Сантехника: корпуса смесителей, вентили, крепления
Электроника и приборостроение: корпуса разъёмов, радиаторы, шестерни
Автомобильные детали: корпуса, элементы стеклоочистителей, эмблемы
Пряжки, карабины и другая металлофурнитура

Покрытие и механическая обработка отливок из ЦАМ

Детали на гальваническом участке технопарка перед покрытием и после него — Детали на гальваническом участке

Отливку из ЦАМ редко ставят в изделие без доработки. В технопарке её можно довести до готового изделия на одной площадке:

нарезка резьбы, сверление и фрезеровка посадочных мест на участке механической обработки;
никелирование, хромирование и другие покрытия на гальваническом участке;
упаковка и отгрузка готовых деталей одной партией.

Цинковый сплав под никель и хром обычно покрывают подслоем меди: он защищает основу и даёт ровную блестящую поверхность. Состав покрытия и толщину слоя технолог согласует по чертежу.

Ограничения ЦАМ по температуре и массе

При нагреве выше 100 °C ЦАМ теряет прочность, а ниже −20 °C становится хрупким. Сплав тяжелее алюминия более чем вдвое. Если деталь работает в нагреве, на морозе или должна быть лёгкой, выбирают литьё алюминия под давлением.

Возможности участка литья цинковых сплавов

Параметр	Значение
Класс точности отливок	5–6
Шероховатость поверхности	не грубее Rz 40
Типовые изделия	до 500 × 500 × 200 мм и 4,5 кг
Допустимые литейные дефекты	по ОСТ 3-4227-79

Из чего складывается стоимость литья ЦАМ

Часть сметы	Что входит	От чего зависит
Оснастка — один раз	Пресс-форма или пакетная технология	Сложность детали, число гнёзд в форме
Серийное литьё — за деталь	Металл, работа литейного комплекса, обрубка литников	Вес отливки, марка сплава, размер партии
Доработка — за деталь	Резьба, галтовка, механическая обработка, покрытие	Требования чертежа

Открытая стальная пресс-форма для литья под давлением — Пресс-форма — разовая часть сметы

Пресс-форма окупается на тиражах в тысячи деталей: чем больше партия, тем ниже цена одной отливки. Для отливок простой и средней сложности небольшой серией технолог может предложить пакетную технологию — без изготовления полноценной пресс-формы.

Для расчёта пришлите чертёж или 3D-модель в любом распространённом формате, марку сплава и количество — технолог назовёт стоимость оснастки, цену детали и срок.

Порядок заказа: литьё ЦАМ под давлением

1

Заявка и чертёж

Пришлите чертёж или 3D-модель отливки, марку сплава, количество и требования к точности и поверхности.
2

Выбор сплава и оснастки

Технолог оценивает размер, массу, сложность и партию, предлагает марку ЦАМ и вариант оснастки.
3

Подготовка производства

Пресс-форма для серии или пакетная технология для отливок простой и средней сложности — по размеру серии.
4

Литьё и контроль

Плавка, дегазация расплава, литьё и приёмка отливок; допустимые литейные дефекты — по ОСТ 3-4227-79.

Доставка готовых деталей и оплата заказа

Доставка

Готовую партию отгружаем транспортной компанией «Деловые Линии». Работаем в первую очередь с предприятиями Уральского федерального округа. Забрать детали можно и самостоятельно — с площадки технопарка в Челябинске, ул. Машиностроителей, 7.

Оплата и документы

Работаем с юридическими лицами: договор и счёт с технопарком — исполнителем работ, без посредников
Стоимость технолог считает по чертежу или эскизу за 3–5 дней
Минимальная сумма заказа — 50 000 ₽
Принимаем в работу материал заказчика

Вопросы о литье ЦАМ под давлением

Чем ЦАМ лучше алюминия

ЦАМ точнее заполняет форму и почти не даёт усадки, позволяет лить стенки до 0,5 мм и лучше принимает декоративные покрытия. Алюминий легче и держит нагрев и мороз — его выбирают для корпусов, работающих в тепле или на улице.

Можно ли покрыть детали из ЦАМ

Да, ЦАМ хорошо хромируется и никелируется. Покрытие выполняет гальванический участок технопарка.

Можно ли заказать механическую обработку отливок

В технопарке работает участок механической обработки с токарными и фрезерными станками с ЧПУ и участок гальванических покрытий. Отливку можно передать на обработку и покрытие внутри одной площадки.