Обозначение покрытий по ГОСТ 9.306-85: как читать и записывать

Ц9.хр, Н9.Кд3.т.хр, Ан.Окс.нхр — за каждой такой записью в чертеже стоит конкретный процесс: металл, толщина в микрометрах, способ нанесения и обработка после него. Разбираем по тексту ГОСТ 9.306-85, из чего складывается условное обозначение покрытия, в каком порядке его пишут, что означают все сокращения, какую толщину назначать по ГОСТ 9.303-84 и как обозначают покрытия крепежа. Расшифровщик выше разбирает любую запись.

Что означает обозначение покрытия

Условное обозначение — короткая запись, по которой гальваник без пояснений понимает, какое покрытие нанести. Для металлических и неметаллических неорганических покрытий — цинковых, никелевых, хромовых, оксидных, фосфатных — его устанавливает ГОСТ 9.306-85. Стандарт действует с 1987 года с тремя изменениями и заменил ГОСТ 9.037-77 и ГОСТ 21484-76. Лакокрасочные покрытия обозначают по другому стандарту — ГОСТ 9.032-74.

В полной записи до семи составляющих, и каждая отвечает на свой вопрос: как подготовить поверхность детали, каким способом наносить покрытие, из какого металла или соединения оно состоит, какой оно толщины, из какого электролита его получать, каким оно должно быть на вид и что с ним делать после нанесения. Минимальный набор — способ получения (если он не электрохимический), материал и толщина: остальные составляющие стандарт разрешает перенести в технические требования чертежа или опустить, если они не важны для детали.

По назначению покрытия делятся на виды, и ГОСТ 9.303-84 указывает вид для каждого обозначения: защитные — от коррозии (цинковое, кадмиевое), защитно-декоративные — от коррозии и для внешнего вида (блестящий никель, никель с хромом) и специальные — для твёрдости и износостойкости, под пайку, для электропроводности или электроизоляции. Буквенное обозначение вид прямо не называет: одно и то же покрытие можно применять с разными целями, поэтому вид и толщину выбирают по назначению детали, а в чертеже указывают только обозначение. Буквенные символы металлов в нём — русские: цинк — Ц, а не Zn. Символы химических элементов используют только в международной записи по ISO, и в этом случае порядок составляющих другой.

Как пользоваться расшифровкой обозначения покрытия

Введите обозначение в окно расшифровки в начале страницы так, как оно записано в чертеже или спецификации. Расшифровщик разберёт его по таблицам ГОСТ 9.306-85 и покажет каждую составляющую. Он понимает многослойные покрытия (М24.Нд15.Х.б), сплавы (О-С(60)3.опл), запись без точек (Ц9хр), цифровой код крепежа по ГОСТ 1759.0-87 (019) и международную запись (Fe/Zn25c1A).

Если обозначение не разбирается, проверьте буквы: русскую «О» (олово) легко спутать с нулём, а «Х» и «С» — с латинскими. Составляющие, которых нет в стандарте, — марки лаков, масел, припоев, электролиты, записанные словами, — расшифровщик показывает как «полное наименование»: по п. 15 ГОСТ 9.306 их так и пишут.

Порядок записи обозначения по ГОСТ 9.306

Пункт 16 стандарта задаёт порядок составляющих. Необязательные пропускают, но последовательность не меняют:

1. Обработка основного металла — при необходимости: вбр, стн, мт, хп…
2. Способ получения покрытия — Хим, Ан, Гор, Диф… Электрохимическое покрытие (катодное восстановление) не обозначают.
3. Материал покрытия — Ц, Н, Кд, Х, сплав О-С(60), неметаллическое Окс или Фос.
4. Минимальная толщина в микрометрах — слитно с материалом: Ц9, Н12. При необходимости — минимальная и максимальная через дефис.
5. Электролит или раствор — при необходимости: хром, эмт, фтор, стан, мдн.
6. Функциональные или декоративные свойства — при необходимости: тв, эиз, э, б, м, ч.
7. Дополнительная обработка — при необходимости, в технологической последовательности: хр, фос, гфж, прм, нхр.

Правила записи — п. 20. Обозначение пишут в строчку, все составляющие разделяют точками, за исключением материала с толщиной — их пишут слитно (Ц9) — и лакокрасочного покрытия, которое отделяют чертой дроби (Ц9.хр/лкп). Способ получения и материал пишут с прописной буквы, остальные составляющие — со строчной. Многослойное покрытие записывают слоями от основы наружу: М24.Нд15.Х.б — медь 24 мкм, затем двухслойный никель 15 мкм, сверху блестящий хром.

Пункт 16 допускает и сокращённую запись: в обозначении — способ получения, материал и толщина, а остальные составляющие — в технических требованиях чертежа. Технологические покрытия, которые служат только для процесса, — например, цинковое при цинкатной обработке алюминия или никелевое на коррозионно-стойкой стали, — в обозначение можно не включать (п. 18).

Обработка основного металла и способы получения

Первая составляющая описывает, какой должна быть поверхность детали до покрытия. От неё зависит внешний вид: блестящий хром на полированной детали и на сатинированной выглядит по-разному. Вторая — способ нанесения. Самый частый, электрохимический, в записи не виден: «Н12» — это гальванический никель, а «Хим.Н12» — химический, нанесённый без тока.

Материалы покрытия: металлы и сплавы

Металл обозначают одной или двумя буквами его русского названия (таблица 3). Сплав — символами компонентов через дефис, а в скобках указывают наибольшую массовую долю первого компонента, у трёхкомпонентного — первого и второго через точку с запятой. М-Ц(60) — латунь с долей меди 50–60 %, М-О-С(78; 18) — сплав медь-олово-свинец с медью до 78 % и оловом до 18 %. При необходимости в скобках пишут минимальную и максимальную долю: Зл-Н(93,0-95,0).

Таблица 4 стандарта перечисляет 45 сплавов. Чаще других в чертежах встречаются олово-свинец О-С и олово-висмут О-Ви — по ГОСТ 9.303-84 их назначают под пайку, — а также никель-фосфор Н-Ф, цинк-никель Ц-Н, латунь М-Ц, бронза М-О, золото-никель Зл-Н и золото-кобальт Зл-Ко. Нитрид титана обозначают Ти-Аз. Покрытие припоем, полученное горячим способом, обозначают маркой припоя: Гор.ПОС 61.

Обозначения никелевых и хромовых покрытий

Для никеля и хрома стандарт ввёл отдельные обозначения (обязательное приложение 1): от состава слоя зависит блеск, коррозионная стойкость и твёрдость. Многослойный никель можно записать сокращённо одной буквой с суммарной толщиной — Нд15 — или полностью, по слоям.

По ГОСТ 9.303-84 в двухслойном никеле первый слой занимает 60–70 % общей толщины, второй — 30–40 %. В трёхслойном первый слой — 55–60 %, второй — 5–10 %, третий — 30–40 %. Нз — слой никеля с заполнителем: в композиционном покрытии Ндз второй слой — блестящий никель с частицами каолина.

Неметаллические покрытия, свойства и обработка

Неметаллические неорганические покрытия всего два: окисное «Окс» и фосфатное «Фос» (таблица 5). Их почти всегда пишут вместе со способом: Хим.Окс — химическое оксидирование, Ан.Окс — анодное (анодирование алюминия), Хим.Фос — химическое фосфатирование. Свойства и дополнительная обработка — со строчной буквы, после материала и толщины.

Цвет покрытия пишут словом — «синий», «зелёный», «тёмно-серый»; сокращение есть только у чёрного — «ч». Естественный цвет металла (жёлтый у золота, красноватый у меди) не повод называть покрытие окрашенным. У хроматирования цвет плёнки обозначают, когда он важен: «хр.бцв» — бесцветная, «хр.хаки» — цвета хаки; радужную плёнку отдельно не обозначают. Пропитку, гидрофобизирование и лакокрасочное покрытие допускается заменять маркой материала — например, Хим.Н9.гфж 139-41.

Электролит указывают, только если покрытие нужно получить из определённого раствора (приложения 2 и 3): «хром» — хромовый ангидрид или бихромат, «эмт» — электролиты эматалирования алюминия, «фтор» — фториды для магниевых сплавов, «стан» — станнатный раствор, «мдн» — молибденовокислый аммоний для стали. Остальные электролиты пишут полным названием: Ц9.хлористоаммонийный.хр, Ц6.нецианистый.

Примеры обозначений покрытий

Обязательное приложение 4 стандарта даёт образцы записи. Нажмите на обозначение — оно откроется в расшифровщике.

Толщина покрытия по ГОСТ 9.303-84

Цифру в обозначении конструктор не придумывает: вид и толщину покрытия выбирают по ГОСТ 9.303-84 в зависимости от металла детали, назначения покрытия и условий эксплуатации по ГОСТ 15150. В таблице 1 стандарта восемь колонок условий — от сухого отапливаемого помещения до морского побережья, и для каждого покрытия своя минимальная толщина. Выборка для углеродистой стали: Как условия эксплуатации связаны с агрессивностью среды и скоростью коррозии стали — в статье о защите металла от коррозии.

Колонки — условия эксплуатации из шапки таблицы ГОСТ 9.303-84. Буквы — климатическое исполнение изделия по ГОСТ 15150: У — умеренный климат, УХЛ (ХЛ) — умеренный и холодный, Т — тропический (ТВ — влажный, ТС — сухой), М — морской, О и ОМ — общеклиматическое, В — всеклиматическое. Цифры — категория размещения: 1 — открытый воздух, 2 — под навесом, 3 — закрытые помещения без регулирования климата, 4 — помещения с регулируемым климатом, 5 — помещения с повышенной влажностью.

• 1 — помещения с регулируемым климатом (УХЛ4, ТС4) и закрытые помещения в умеренном климате (У3.1, УХЛ2.1).
• 2 — сухой тропический климат под навесом и в помещениях (ТС2, ТС3), тропические и морские изделия в помещениях с регулируемым климатом (Т4, М4).
• 3 — умеренный и холодный климат под навесом и в неотапливаемых помещениях (У2, УХЛ3), сухие тропики на открытом воздухе (ТС1).
• 4 — тропические и морские изделия категории 1.1 (Т1.1, М1.1).
• 5 — открытый воздух в умеренном и холодном климате (УХЛ1), тропики под навесом (Т2) и влажные тропики в помещениях (ТВ3).
• 6 — морской климат под навесом и в закрытых помещениях (М2.1, М3, ОМ3).
• 7 — тропики на открытом воздухе (Т1) и помещения с повышенной влажностью любого исполнения (категория 5).
• 8 — морской климат на открытом воздухе и под навесом (М1, М2, ОМ1).

Пары чисел через точку с запятой — толщина подслоя и покрытия: «18; 9» у М.Н — медь 18 мкм и никель 9 мкм. Звёздочка — значение при дополнительной защите, кроме лакокрасочной: смазке, консервации; если вместо смазки деталь окрашивают, толщину металла берут как для условий 2. Прочерк — покрытие в этих условиях не рекомендуется. Покрытие, которое таблица даёт только для условий 1–4, можно назначить и для условий 5–8, если изделие подтвердило это испытаниями.

Цифра в обозначении — минимальная толщина. Наибольшую допустимую задаёт таблица 3 ГОСТ 9.303-84, и гальваник держит слой между ними. Для цинка, кадмия, меди, никеля и олова: при минимальной 6 мкм наибольшая — 9, при 9 — 15, при 12 — 18, при 15 — 21, при 18 — 24, при 21 — 30 мкм. Для хрома при 9 мкм — 18, при 12 — 21, при 15 — 30, при 24 — 44 мкм. У многослойного покрытия предел действует для каждого слоя.

Для резьбы толщина ограничена допусками. Крепёж для условий 1 ГОСТ 9.303-84 разрешает покрывать слоем 3 или 6 мкм (наибольший — 6 или 9 мкм), если большая толщина не помещается в отклонения резьбы; в остальных условиях тонкое покрытие резьбы дополняют защитой узла или изделия. Участок гальванических покрытий технопарка даёт цинк и кадмий до 30 мкм, хром — до 60 мкм; толщину проверяют перед отгрузкой партии.

Обозначение покрытий крепежа

В условном обозначении болтов, винтов, шпилек и гаек покрытие записывают не буквами, а цифровым кодом по ГОСТ 1759.0-87. Первые две цифры — вид покрытия по таблице 5 стандарта, следующие — толщина в микрометрах. Пример из приложения 1: Винт А2М12×1,25-6е×60.58.С019 ГОСТ 17473-80 — винт класса прочности 5.8 из спокойной стали с цинковым хроматированным покрытием толщиной 9 мкм. Покрытие, которого нет в таблице, записывают в обозначении крепежа по ГОСТ 9.306.

Отсюда «016» — цинковое хроматированное покрытие толщиной 6 мкм, «019» — то же толщиной 9 мкм, «029» — кадмиевое хроматированное 9 мкм. Код 01 соответствует Ц.хр с радужной плёнкой. Болты и винты с хроматированным цинком до 15 мкм технопарк покрывает на участке покрытий для крепежа и метизов.

Международное обозначение покрытий

Справочное приложение 5 ГОСТ 9.306-85 объясняет запись по стандартам ISO, которая встречается в импортных чертежах. Порядок другой: сначала химический символ основного металла и наклонная черта, затем подслой, металл покрытия, минимальная толщина в микрометрах, тип покрытия и обработка. Пластмассу обозначают PL, другие неметаллы — NM.

Хроматную плёнку в международной записи обозначают буквой c, классом и цветом: A — бесцветная с голубоватым оттенком, B — бесцветная с радужным, C — жёлтая радужная, D — оливковая (хаки). Плёнки A и B относят к 1-му классу, C и D — ко 2-му, более стойкому к коррозии. Оплавление — f, наполнение — u. Типы хрома: r — обычный, f — без трещин, mc — микротрещинный, mp — микропористый; никеля: b — блестящий, p и s — матовый или полублестящий, d — двух- или трёхслойный.

Обозначение покрытия на чертеже

Как наносить обозначение на чертёж, устанавливает ГОСТ 2.310-2022 — он действует с 2023 года вместо ГОСТ 2.310-68. Покрытие записывают в технических требованиях чертежа после слова «Покрытие», а следом — марку и стандарт материалов, которые упомянуты в обозначении.

• Одно покрытие на всю деталь — «Покрытие Ц9.хр».
• Разные покрытия на разных поверхностях — поверхности обозначают буквами: «Покрытие поверхности А Хим.Н9, поверхностей Б Ц9.хр».
• Покрытие на большинстве поверхностей — «Покрытие поверхности А …, остальных …» или «Покрытие …, кроме поверхности А».
• Участок сложной формы — его обводят утолщённой штрихпунктирной линией на расстоянии 0,8–1,0 мм от контура, обозначают буквой и проставляют размеры, определяющие его положение.
• Наружные и внутренние поверхности — «Покрытие наружных поверхностей …», «Покрытие внутренних поверхностей …».

Лакокрасочное покрытие в тех же технических требованиях обозначают по ГОСТ 9.032-74. Если поверх металлического покрытия идёт окраска, оба записывают одной строкой через дробь: «Покрытие Ц9.хр/» и далее обозначение лакокрасочного покрытия.

Ошибки в обозначениях покрытий

• Обозначение без толщины. «Ц.хр» в чертеже — не ошибка, только если толщина задана в технических требованиях. Иначе гальваник нанесёт минимальную для своего процесса, а она может не подойти для условий эксплуатации.
• Толщина на резьбе как на гладкой детали. Ц15 на мелкой резьбе может не пройти по калибру. Для резьбы проверяют допуск или назначают разную толщину детали и резьбы.
• Путаница «хр» и «Х». Ц9.хр — цинк с хроматированием, Ц9.Х — цинк, а поверх него хром. Это разные процессы и разная цена.
• Хим.Окс без указания основы. На стали, алюминии, меди и магнии химическое оксидирование — разные растворы и разный цвет плёнки. Металл детали гальваник увидит в основной надписи, но электролит, если он важен, нужно указать в обозначении.
• Отменённые и чужие стандарты. ГОСТ 9.037-77 и ГОСТ 21484-76 заменены ГОСТ 9.306-85, ГОСТ 2.310-68 — ГОСТ 2.310-2022. Запись по ISO (Fe/Zn8c2C) в российском чертеже допустима, но лучше продублировать её обозначением по ГОСТ 9.306, чтобы у исполнителя не было вопросов.