Чёрное оксидирование
Чернение стальных деталей.
Оксидирование металла: анодное, химическое, чёрное
Оксидирование металла создаёт на поверхности детали защитную оксидную плёнку: на стали — чёрную, на алюминии — твёрдую и изолирующую.
Оксидируем стальные детали до 700 мм, анодируем алюминий до 800 мм, химически оксидируем алюминий до 1000 мм.
- Обозначения в чертеже: Хим.Окс, Хим.Окс.хр, Ан.Окс, Хим.Окс.э
- Сталь и алюминиевые сплавы
- Покрытие проверяем перед отгрузкой партии
Оксидирование на гальваническом участке технопарка
| Покрытие | Материал детали | Обозначение в чертеже | Толщина до, мкм | Размер детали до, мм |
|---|---|---|---|---|
| Оксидирование, фосфатирование, оксидирование с хроматированием, с промасливанием | Сталь | Хим.Окс, Хим.Фос, Хим.Окс.хр, опционально промасливание | — | 700 |
| Анодирование с наполнением в воде или хромате | Алюминий и его сплавы | Ан.Окс.нхр, Ан.Окс.нв | — | 800 |
| Химическое оксидирование: электропроводное, фосфатное | Алюминий и его сплавы | Хим.Окс.Фтор, Хим.Окс.фос.фтор, Хим.Окс.э, Хим.Окс.фос | — | 1000 |
Виды оксидирования металла
Общее у всех видов — покрытие не наносят поверх металла, а выращивают из него самого: поверхностный слой превращается в оксид, поэтому размер детали почти не меняется, а плёнка не отслаивается. Различаются толщина и назначение. Чёрная плёнка на стали тонкая и защищает только вместе с маслом, анодный слой на алюминии в несколько раз толще, твёрдый и хорошо изолирует.
- Химическое оксидирование стали — чёрная оксидная плёнка в горячем щелочном растворе — так называемое чернение или воронение. Плёнка толщиной в несколько микрометров не меняет размеры детали; после оксидирования деталь промасливают или хроматируют.
- Анодирование алюминия — оксидный слой растёт на детали-аноде под током; поры слоя наполняют в воде или хромате — так покрытие защищает от коррозии и изолирует.
- Химическое оксидирование алюминия — тонкая плёнка без тока: электропроводная — для контактных поверхностей, фосфатная — под покраску.
Когда назначают оксидирование
- нужно сохранить точные размеры детали: плёнка не наращивает слой
- нужен чёрный цвет стальной детали без краски
- алюминиевую деталь нужно защитить от коррозии и износа
- нужна основа под лакокрасочное покрытие
Оксидная плёнка на стали защищает умеренно и держится за счёт промасливания: для влажной и агрессивной среды стальные детали лучше цинковать или кадмировать.
Как проходит химическое оксидирование стали
-
1
Обезжиривание
Снятие масел в щелочном растворе.
-
2
Травление
Снятие окалины и ржавчины.
-
3
Оксидирование
Выдержка в горячем щелочном растворе с окислителями до образования чёрной плёнки.
-
4
Промывка и хроматирование
При обозначении Хим.Окс.хр — хроматирование плёнки.
-
5
Промасливание
Пропитка плёнки маслом повышает её защитные свойства.
Применение оксидирования металла
- Станкостроение и инструмент — чёрное оксидирование мерительного и режущего инструмента, деталей оснастки — без изменения размеров.
- Машиностроение — крепёж, пружины, детали механизмов, которые работают в смазке.
- Электротехника и приборы — анодированные и химически оксидированные корпуса и детали из алюминия, электропроводное оксидирование контактных поверхностей.
Оксидная плёнка образуется из самого металла детали, поэтому она прочно связана с поверхностью и не отслаивается. Свойства плёнки зависят от состава раствора, температуры и времени процесса.
Контроль качества оксидного покрытия
Качество оксидирования проверяют по внешнему виду — равномерный цвет без пятен и налёта — и по сплошности плёнки. Для анодного покрытия алюминия контролируют толщину слоя и качество наполнения пор. Требования к покрытиям и методы контроля установлены ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302.
Сплошность чёрной плёнки на стали проверяют капельной пробой: на обезжиренную поверхность наносят раствор медного купороса, и на сплошной плёнке красный налёт меди за заданное время не появляется. Толщину анодного слоя на алюминии измеряют вихретоковым толщиномером без разрушения детали, а качество наполнения пор — каплей красителя: с хорошо наполненного слоя пятно смывается.
Защитный слой у разных видов оксидирования разный. Плёнка на стали тонкая и пористая: коррозионную стойкость ей даёт промасливание или хроматирование, поэтому срок службы такого покрытия зависит от смазки и условий хранения. Анодное покрытие алюминия толще и твёрже, после наполнения пор оно защищает деталь от коррозии на открытом воздухе и служит электроизоляцией.
Оборудование и процесс оксидирования
Химическое оксидирование стали идёт в ваннах с горячим щелочным раствором без тока, анодирование алюминия — в кислотном электролите под током, деталь при этом подключают как анод. Металлические изделия загружают на подвесках.
Гальваническая линия участка — это ванны из химически стойких материалов для каждой операции процесса: обезжиривания, травления, нанесения защитного покрытия и промывки, источники постоянного тока, фильтрация растворов и вытяжка над ваннами. Технолог задаёт режим работы ванны — состав раствора, температуру, плотность тока и время — под материал и обозначение покрытия в чертеже, а качество поверхности проверяют на каждой партии.
Оксидирование по материалам и видам
-
-
Анодное оксидирование алюминия
Анодирование с наполнением.
-
Оксидирование алюминия
Химическое и анодное оксидирование.
-
Щелочное оксидирование
Оксидирование стали в щелочном растворе.
Доставка готовых деталей и оплата заказа
Доставка
Готовую партию отгружаем транспортной компанией «Деловые Линии». Работаем в первую очередь с предприятиями Уральского федерального округа. Забрать детали можно и самостоятельно — с площадки технопарка в Челябинске, ул. Машиностроителей, 7.
Оплата и документы
- Работаем с юридическими лицами: договор и счёт с технопарком — исполнителем работ, без посредников
- Стоимость технолог считает по чертежу или эскизу за 3–5 дней
- Минимальная сумма заказа — 50 000 ₽
- Принимаем в работу материал заказчика
Вопросы об оксидировании металла
Меняет ли оксидирование размеры детали
Практически нет: оксидная плёнка на стали тонкая и не наращивает слой, поэтому оксидирование назначают на точные детали.
Какие детали можно оксидировать
Стальные детали до 700 мм, детали из алюминия и его сплавов — до 800 мм для анодирования и до 1000 мм для химического оксидирования.
Чем анодирование отличается от химического оксидирования алюминия
При анодировании оксидный слой выращивают под током, он толще и твёрже; химическое оксидирование даёт тонкую плёнку без тока, в том числе электропроводную.
Что означает Хим.Окс.хр
Химическое оксидирование с хроматированием по ГОСТ 9.306.
Расчёт стоимости оксидирования по чертежу
Оставьте телефон и прикрепите чертёж с обозначением покрытия (до 5 МБ; файл больше — специалист при звонке скажет, куда его отправить) — технолог свяжется в течение часа в рабочее время, уточнит материал и партию и назовёт цену и срок.