Меднение металла
Меднение металла — нанесение слоя меди на стальные детали и детали из медных сплавов: как подслой под никель и хром, для электропроводности и для защиты участков от цементации.
Детали до 1000 мм, слой меди до 25 мкм.
- Обозначение в чертеже: М
- Подслой в многослойных покрытиях медь — никель — хром
- Покрытие проверяем перед отгрузкой партии
Меднение на гальваническом участке технопарка
| Покрытие | Материал детали | Обозначение в чертеже | Толщина до, мкм | Размер детали до, мм |
|---|---|---|---|---|
| Лужение (оловянирование), сплав олово-висмут, меднение | Медь, медные сплавы, сталь | О, О опл, О-Ви, М | 25 | 1000 |
Меднение выполняется на одной линии с лужением и нанесением сплава олово-висмут: материалы деталей и предельные размеры у них общие.
Зачем меднят детали
- Подслой — медь улучшает сцепление никеля и хрома со сталью и выравнивает поверхность перед декоративным покрытием.
- Электропроводность — медный слой снижает сопротивление токоведущих деталей и контактов.
- Защита от цементации — медь не пропускает углерод: участки детали, которые не должны науглероживаться при химико-термической обработке, меднят.
- Пайка — по меди хорошо паяется.
Свойства медного покрытия
На стали медь чаще служит подслоем: она закрывает поры, выравнивает поверхность перед никелем и хромом и улучшает сцепление следующего покрытия. Самостоятельным медное покрытие делают на токоведущих деталях и для местной защиты при цементации: медный слой не пропускает углерод, и упрочняется только открытая часть детали. Медь на воздухе темнеет, поэтому самостоятельное покрытие защищают лаком или пассивацией, если внешний вид детали важен.
| Свойство меди | Что это даёт изделию |
|---|---|
| Высокая электропроводность — у меди она уступает только серебру | низкое сопротивление токоведущих деталей и контактов на стальной основе |
| Пластичность | покрытие не трескается при изгибе и развальцовке детали |
| Хорошая паяемость | по медному слою легко паять мягкими припоями и наносить олово |
| Плотный слой без пор при достаточной толщине | барьер для углерода при цементации и надёжная основа под никель и хром |
| Невысокая коррозионная стойкость: на воздухе медь темнеет и окисляется | как самостоятельное защитное покрытие медь не применяют — сверху наносят никель, олово, хром или лак |
Поэтому меднение почти всегда является частью многослойного покрытия. Медный подслой выравнивает поверхность стали и улучшает сцепление следующих слоёв: никелирования, хромирования или лужения. В системе «медь — никель — хром» нанесение покрытия медью снижает пористость всего слоя и повышает защиту от коррозии готового изделия.
Как проходит гальваническое меднение
-
1
Обезжиривание и травление
Снятие масел и оксидных плёнок со стали.
-
2
Предварительное меднение
Тонкий первый слой меди — «затяжка» — для прочного сцепления со сталью.
-
3
Основное меднение
Наращивание слоя заданной толщины в сернокислом электролите.
-
4
Промывка, сушка, контроль
Проверка толщины и сцепления покрытия.
Обозначение медного покрытия в чертеже
По ГОСТ 9.306 медное покрытие обозначают буквой «М» с толщиной: «М9» — медь толщиной 9 мкм. В многослойном покрытии слои пишут по порядку нанесения, например «М9.Н12.Х1» — медь, никель и хром.
Применение меднения металла
- Многослойные покрытия — медный подслой перед никелированием и хромированием выравнивает поверхность и повышает качество декоративного покрытия.
- Токоведущие детали — медь используется там, где нужна высокая электропроводность при стальной основе.
- Химико-термическая обработка — меднение защищает участки стальной детали от цементации.
- Подслой под лужение — по меди лучше ложится олово.
Электролиты для гальванического меднения
Для меднения используют несколько видов электролита. Сернокислый электролит прост и позволяет быстро наращивать слой, но сталь в нём покрывать напрямую нельзя: медь выделяется контактно и плохо держится. Поэтому на стальную деталь сначала наносят тонкий слой меди из пирофосфатного или другого комплексного электролита, а затем ведут основное меднение. Такой процесс даёт плотное медное покрытие высокого качества на металлической поверхности сложной формы.
Химическое меднение — осаждение меди из раствора без тока — применяют для неметаллов и печатных плат. Гальваническое меднение металла идёт под током в ванне с медными анодами.
Оборудование и процесс меднения
Медь осаждают из электролита на основе солей меди с медными анодами. Металлические детали загружают на подвесках, мелкие изделия — в колоколе.
Гальваническая линия участка — это ванны из химически стойких материалов для каждой операции процесса: обезжиривания, травления, нанесения защитного покрытия и промывки, источники постоянного тока, фильтрация растворов и вытяжка над ваннами. Технолог задаёт режим работы ванны — состав раствора, температуру, плотность тока и время — под материал и обозначение покрытия в чертеже, а качество поверхности проверяют на каждой партии.
Доставка готовых деталей и оплата заказа
Доставка
Готовую партию отгружаем транспортной компанией «Деловые Линии». Работаем в первую очередь с предприятиями Уральского федерального округа. Забрать детали можно и самостоятельно — с площадки технопарка в Челябинске, ул. Машиностроителей, 7.
Оплата и документы
- Работаем с юридическими лицами: договор и счёт с технопарком — исполнителем работ, без посредников
- Стоимость технолог считает по чертежу или эскизу за 3–5 дней
- Минимальная сумма заказа — 50 000 ₽
- Принимаем в работу материал заказчика
Вопросы о меднении металла
Для чего меднят стальные детали
Как подслой под никель и хром, для электропроводности и для защиты участков детали от цементации.
Какую толщину меди даёт участок
До 25 мкм на детали размером до 1000 мм.
Можно ли использовать медь как самостоятельное покрытие
Как правило, нет: на воздухе медь темнеет и окисляется. Её используют подслоем под никель, хром или олово, для электропроводности и для защиты от цементации. Если медный слой должен остаться открытым, его покрывают лаком.
Как обозначают меднение в чертеже
Буквой М с толщиной в микрометрах по ГОСТ 9.306, например М9.
Расчёт стоимости меднения по чертежу
Оставьте телефон и прикрепите чертёж с обозначением покрытия (до 5 МБ; файл больше — специалист при звонке скажет, куда его отправить) — технолог свяжется в течение часа в рабочее время, уточнит материал и партию и назовёт цену и срок.