Перейти к содержимому
+7 351 255-27-93 Пн–Пт 6:30–15:15 (Москва) сейчас работаем Производственные заказы +7 351 255-27-93 umanets.g@td.npoelm.ru Все контакты
Детали на подвесках в ванне кадмирования

Кадмирование деталей

Кадмирование защищает стальные детали там, где цинк не справляется: в морской среде, в контакте с алюминием и в резьбовых соединениях.
Покрываем детали до 1000 мм, толщина кадмия до 30 мкм, с хроматированием или фосфатированием.

  • Обозначения в чертеже: Кд, Кдхр, Кдфос
  • Крепёж, листовые и сложнопрофильные детали, детали с изоляцией поверхностей
  • Покрытие проверяем перед отгрузкой партии

Кадмирование на гальваническом участке технопарка

ПокрытиеМатериал деталиОбозначение в чертежеТолщина до, мкмРазмер детали до, мм
Кадмирование: с хроматированием, фосфатированием, с изоляцией Сталь Кд, Кдфос, Кдхр 30 1000
  • Что покрываем — стальной крепёж — болты, гайки, шпильки, шайбы, винты; детали корпусов; детали сложной геометрии и детали с изоляцией отдельных поверхностей.
  • Материал — углеродистые, легированные и высокопрочные стали.

Когда назначают кадмирование вместо цинкования

Кадмированная пружина
Деталь после кадмирования
  • Морская вода и соляной туман — хлориды быстро разрушают цинк, а кадмий образует плотные нерастворимые продукты коррозии и продолжает защищать сталь.
  • Контакт со сплавами алюминия — потенциал кадмия близок к алюминию, поэтому стальной кадмированный крепёж в дюралюминиевой детали не вызывает контактной коррозии.
  • Резьбовые соединения — кадмий снижает трение, продукты его коррозии занимают малый объём и не заклинивают резьбу.
  • Вибрация — кадмиевое покрытие пластичное и не отслаивается при деформации детали.

Кадмий токсичен: кадмированные детали не применяют в контакте с пищевыми продуктами, питьевой водой и кожей человека.

Виды кадмиевого покрытия

ВидОсобенностиОбозначение
Кадмированиесветло-серый слой кадмия, основа под пассивациюКд
Кадмирование с хроматированиемхроматная плёнка повышает стойкость покрытияКдхр
Кадмирование с фосфатированиемфосфатная плёнка под лакокрасочное покрытиеКдфос

Как проходит кадмирование

Оператор загружает подвеску с деталями в ванну гальванической линии
Загрузка подвески в ванну
  1. 1

    Обезжиривание

    Снятие масел и загрязнений в щелочном растворе.

  2. 2

    Травление

    Снятие окалины и оксидных плёнок перед покрытием.

  3. 3

    Кадмирование

    Под постоянным током ионы кадмия из электролита восстанавливаются на детали-катоде, кадмиевые аноды растворяются и пополняют раствор.

  4. 4

    Хроматирование или фосфатирование

    Финишная плёнка по обозначению в чертеже.

  5. 5

    Сушка и контроль

    Проверка толщины и внешнего вида покрытия.

Толщина кадмиевого покрытия и срок службы

Образцы с покрытиями после испытания в камере соляного тумана
Образцы после испытания в соляном тумане

Кадмий выбирают вместо цинка там, где важна стойкость к морской воде и соляному туману, и для резьбовых деталей, которые часто собирают и разбирают: продукты коррозии кадмия мелкие и рыхлые, резьбу не заклинивают, а пластичный слой работает в резьбе как смазка. Кадмий токсичен, поэтому его применяют там, где покрытие прямо требует документация, — в авиационной, морской и специальной технике, в электрических разъёмах.

Срок службы кадмиевого покрытия, как и цинкового, зависит от толщины слоя и условий эксплуатации: кадмий постепенно расходуется, защищая сталь. Толщину покрытия кадмием назначают по ГОСТ 9.303:

Условия эксплуатацииОриентир по толщине покрытияЧто важно
Закрытые помещения6–9 мкмдостаточно для крепежа приборов и корпусов
Открытый воздух в умеренном климате12–15 мкм с хроматированиемхроматная плёнка повышает коррозионную стойкость слоя
Морская атмосфера, соляной туман, тропики18–24 мкм с хроматированиемусловия, ради которых кадмий выбирают вместо цинка

На участке технопарка кадмирование металла выполняют толщиной до 30 мкм на металлических деталях до 1000 мм. Стойкость покрытия в соляном тумане можно подтвердить испытаниями в испытательной лаборатории технопарка.

Подготовка поверхности и обезводороживание при кадмировании

Высокопрочный болт, разрушившийся из-за водородной хрупкости после гальванического покрытия
Разрушение болта из-за водородной хрупкости

Качество нанесения покрытия начинается с подготовки поверхности: масла и окалина, оставшиеся на стали, дают непрокрытые участки и отслаивание кадмия. Поэтому перед ванной детали обезжиривают и травят, а резьбу и глухие отверстия промывают особенно тщательно.

Высокопрочные стали и пружины в гальванической ванне поглощают водород, и без прогрева они могут лопнуть под нагрузкой — это водородная хрупкость. Такие детали сразу после кадмирования прогревают в печи, а затем хроматируют. Подробнее — на странице обезводороживания.

Обозначение кадмиевого покрытия в чертеже

По ГОСТ 9.306 покрытие записывают кодом: «Кд15.хр» — кадмий толщиной 15 мкм с хроматированием, «Кд9.фос» — кадмий 9 мкм с фосфатированием. Требования к покрытию и методы контроля — ГОСТ 9.301, технологические операции — ГОСТ 9.305.

Применение кадмирования в промышленности

  • Авиастроение — стальной крепёж и детали, работающие в контакте со сплавами алюминия.
  • Судостроение и морская техника — крепёж и детали механизмов в морской атмосфере.
  • Электротехника — контакты и детали, работающие во влажной среде.

Кадмиевое покрытие пластично, хорошо паяется и сохраняет защитные свойства во влажной морской атмосфере, где цинковое покрытие быстро разрушается.

Оборудование и процесс кадмирования

Ванны кадмирования заполнены электролитом на основе солей кадмия, кадмиевые аноды растворяются и пополняют раствор. Детали загружают на подвесках, мелкий крепёж — в колоколе.

Гальваническая линия участка — это ванны из химически стойких материалов для каждой операции процесса: обезжиривания, травления, нанесения защитного покрытия и промывки, источники постоянного тока, фильтрация растворов и вытяжка над ваннами. Технолог задаёт режим работы ванны — состав раствора, температуру, плотность тока и время — под материал и обозначение покрытия в чертеже, а качество поверхности проверяют на каждой партии.

Доставка готовых деталей и оплата заказа

Доставка

Готовую партию отгружаем транспортной компанией «Деловые Линии». Работаем в первую очередь с предприятиями Уральского федерального округа. Забрать детали можно и самостоятельно — с площадки технопарка в Челябинске, ул. Машиностроителей, 7.

  • Деловые линии

Оплата и документы

  • Работаем с юридическими лицами: договор и счёт с технопарком — исполнителем работ, без посредников
  • Стоимость технолог считает по чертежу или эскизу за 3–5 дней
  • Минимальная сумма заказа — 50 000 ₽
  • Принимаем в работу материал заказчика

Вопросы о кадмировании

Чем кадмирование лучше цинкования

В морской воде и соляном тумане, в контакте с алюминием и в резьбе кадмий защищает сталь лучше цинка. В обычных условиях цинкование дешевле и его достаточно.

До 30 мкм на детали размером до 1000 мм.

Кадмиевое покрытие толщиной 15 мкм с хроматированием по ГОСТ 9.306.

В контакте с пищевыми продуктами, питьевой водой и кожей человека: кадмий токсичен.

Расчёт стоимости кадмирования по чертежу

Оставьте телефон и прикрепите чертёж с обозначением покрытия (до 5 МБ; файл больше — специалист при звонке скажет, куда его отправить) — технолог свяжется в течение часа в рабочее время, уточнит материал и партию и назовёт цену и срок.